ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຂອງຊິລິໂຄນສູງແມ່ນຫຍັງ? ຂະບວນການຜະລິດເຮັດວຽກແນວໃດ?

ໂດຍການເພີ່ມຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມກັບທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດໂລຫະປະສົມທີ່ມີການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສູງຂຶ້ນໃນບາງສື່ມວນຊົນສາມາດໄດ້ຮັບ. ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ Silicon ສູງແມ່ນຫນຶ່ງໃນການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ. ຊຸດຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ມີຊິລິຄອນ 10% ຫາ 16% ເອີ້ນວ່າທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຊິລິໂຄນສູງ. ຍົກເວັ້ນບາງຊະນິດທີ່ບັນຈຸຊິລິໂຄນ 10% ຫາ 12%, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະລິມານຊິລິຄອນຢູ່ລະຫວ່າງ 14% ຫາ 16%. ໃນເວລາທີ່ເນື້ອໃນຂອງຊິລິໂຄນແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 14.5%, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ແຕ່ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຖ້າເນື້ອໃນຂອງຊິລິໂຄນບັນລຸຫຼາຍກ່ວາ 18%, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນທົນທານຕໍ່ corrosion, ໂລຫະປະສົມຈະກາຍເປັນ brittle ຫຼາຍແລະບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຫລໍ່. ດັ່ງນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາແມ່ນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຊິລິໂຄນສູງປະກອບດ້ວຍ 14.5% ຫາ 15% ຊິລິໂຄນ. [1]

ຊື່ການຄ້າຕ່າງປະເທດຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຊິລິໂຄນສູງແມ່ນ Duriron ແລະ Durichlor (ປະກອບດ້ວຍ molybdenum), ແລະອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້.

ຕົວແບບ	ອົງປະກອບທາງເຄມີຕົ້ນຕໍ, %
	ຊິລິຄອນ	ໂມລິບເດັນ	ໂຄຣຽມ	ແມກນີສ	ຊູນຟູຣິກ	phosphorus	ທາດເຫຼັກ
ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ Silicon ສູງ	〉14.25	—	—	0.50～0.56	〈0.05	〈0.1	ຍັງຄົງຢູ່
Molybdenum ປະກອບດ້ວຍທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ Silicon ສູງ	〉14.25	〉3	少量	0.65	〈0.05	〈0.1	ຍັງຄົງຢູ່

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ

ເຫດຜົນ​ທີ່​ວ່າ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ຊິ​ລິ​ໂຄນ​ສູງ​ທີ່​ມີ​ເນື້ອ​ໃນ​ຊິ​ລິ​ໂຄນ​ຫຼາຍ​ກ​່​ວາ 14​% ມີ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ການ​ corrosion ທີ່​ດີ​ແມ່ນ​ວ່າ​ຊິ​ລິ​ຄອນ​ກອບ​ເປັນ​ຮູບ​ເງົາ​ປ້ອງ​ກັນ​ປະ​ກອບ​ດ້ວຍ​ບໍ່​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ corrosion​.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຊິລິໂຄນສູງມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ດີເລີດໃນສື່ oxidizing ແລະອາຊິດຫຼຸດຜ່ອນບາງ. ມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຕ່າງໆແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອາຊິດ nitric, ອາຊິດຊູນຟູຣິກ, ອາຊິດ acetic, ອາຊິດ hydrochloric ໃນອຸນຫະພູມປົກກະຕິ, ອາຊິດໄຂມັນແລະສື່ອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ. ການກັດກ່ອນ. ມັນບໍ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໂດຍສື່ມວນຊົນເຊັ່ນອາຊິດ hydrochloric ອຸນຫະພູມສູງ, ອາຊິດຊູນຟູຣິກ, ອາຊິດ hydrofluoric, halogen, ການແກ້ໄຂ alkali caustic ແລະເປັນດ່າງ molten. ເຫດຜົນສໍາລັບການຂາດການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແມ່ນວ່າຮູບເງົາປ້ອງກັນຢູ່ໃນຫນ້າດິນກາຍເປັນການລະລາຍພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງ alkali caustic, ແລະກາຍເປັນທາດອາຍຜິດພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງອາຊິດ hydrofluoric, ເຊິ່ງທໍາລາຍຮູບເງົາປ້ອງກັນ.

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ

ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ Silicon ສູງແມ່ນແຂງແລະ brittle ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ບໍ່ດີ. ມັນຄວນຈະຫຼີກເວັ້ນຜົນກະທົບທີ່ຮັບຜິດຊອບແລະບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຮືອຄວາມກົດດັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການຫລໍ່ບໍ່ສາມາດຖືກເຄື່ອງຈັກນອກ ເໜືອ ຈາກເຄື່ອງປັ່ນ.

ປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກ

ການເພີ່ມບາງອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມກັບທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຊິລິໂຄນສູງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກຂອງຕົນ. ການເພີ່ມໂລຫະປະສົມ magnesium ໂລກທີ່ຫາຍາກໃສ່ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ມີຊິລິໂຄນສູງ 15% ສາມາດຊໍາລະແລະ degas, ປັບປຸງໂຄງສ້າງ matrix ຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ແລະ spheroidize graphite, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ; ສໍາ​ລັບ​ການ casting ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ຍັງ​ໄດ້​ປັບ​ປຸງ​. ນອກເຫນືອໄປຈາກການຂັດ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຊິລິໂຄນສູງນີ້ຍັງສາມາດຫັນ, ປາດ, ເຈາະ, ແລະສ້ອມແປງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຍັງບໍ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມເຢັນແລະຄວາມຮ້ອນຢ່າງກະທັນຫັນ; ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງມັນແມ່ນດີກວ່າຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ມີຊິລິໂຄນສູງທົ່ວໄປ. , ສື່ມວນຊົນທີ່ດັດແປງແມ່ນຄ້າຍຄືກັນໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ.

ການເພີ່ມທອງແດງ 6.5% ຫາ 8.5% ໃຫ້ກັບທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ມີຊິລິໂຄນສູງທີ່ມີ 13.5% ຫາ 15% ຊິລິໂຄນສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກ. ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຊິລິໂຄນສູງທໍາມະດາ, ແຕ່ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າໃນອາຊິດ nitric. ວັດສະດຸນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ປັ໊ມ impellers ແລະເສອແຂນທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການສວມໃສ່. ປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກຍັງສາມາດປັບປຸງໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນຂອງຊິລິໂຄນແລະເພີ່ມອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ. ການເພີ່ມອົງປະກອບຂອງ chromium, ທອງແດງແລະແຮ່ທາດທີ່ຫາຍາກໃສ່ຊິລິໂຄນ cast iron ປະກອບດ້ວຍ 10% ຫາ 12% ຊິລິຄອນ (ເອີ້ນວ່າ ferrosilicon ຂະຫນາດກາງ) ສາມາດປັບປຸງການ brittleness ແລະຂະບວນການຂອງມັນ. ມັນສາມາດຫັນ, ເຈາະ, ປາດ, ແລະອື່ນໆ, ແລະໃນສື່ມວນຊົນຈໍານວນຫຼາຍ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແມ່ນຍັງຢູ່ໃກ້ກັບທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຊິລິໂຄນສູງ.

ໃນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ Silicon ຂະຫນາດກາງທີ່ມີເນື້ອໃນຂອງຊິລິໂຄນ 10% ຫາ 11%, ບວກກັບ 1% ຫາ 2.5% molybdenum, 1.8% ຫາ 2.0% ທອງແດງແລະ 0.35% ອົງປະກອບຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກ, ການປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກປັບປຸງ, ແລະມັນສາມາດຫັນແລະ. ທົນທານຕໍ່. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຊິລິໂຄນສູງ. ການປະຕິບັດໄດ້ພິສູດວ່າປະເພດຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ impeller ຂອງ dilute ສູບອາຊິດ nitric ໃນການຜະລິດອາຊິດ nitric ແລະ impeller ຂອງປັ໊ມການໄຫຼວຽນຂອງອາຊິດຊູນຟູຣິກສໍາລັບການອົບແຫ້ງ chlorine, ແລະຜົນກະທົບແມ່ນດີຫຼາຍ.

ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ມີຊິລິຄອນສູງທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ບໍ່ດີຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງອາຊິດ hydrochloric. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ພວກມັນພຽງແຕ່ສາມາດຕ້ານການກັດກ່ອນໃນອາຊິດ hydrochloric ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕ່ໍາຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຊິລິໂຄນສູງໃນອາຊິດ hydrochloric (ໂດຍສະເພາະແມ່ນອາຊິດ hydrochloric ຮ້ອນ), ເນື້ອໃນ molybdenum ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການເພີ່ມ 3% ຫາ 4% molybdenum ກັບທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຊິລິໂຄນສູງທີ່ມີເນື້ອໃນຊິລິໂຄນຈາກ 14% ຫາ 16% ສາມາດໄດ້ຮັບ Molybdenum ທີ່ມີທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຊິລິໂຄນສູງຈະປະກອບເປັນຮູບເງົາປ້ອງກັນ molybdenum oxychloride ດ້ານການຫລໍ່ພາຍໃຕ້ການຫລໍ່ໄດ້. ການປະຕິບັດຂອງອາຊິດ hydrochloric. ມັນບໍ່ລະລາຍໃນອາຊິດ hydrochloric, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄວາມສາມາດຂອງຕົນໃນການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງອາຊິດ hydrochloric ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຍັງບໍ່ປ່ຽນແປງໃນສື່ອື່ນໆ. ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ມີຊິລິໂຄນສູງນີ້ແມ່ນເອີ້ນວ່າທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດທົນທານຕໍ່ chlorine. [1]

ການປຸງແຕ່ງເຫຼັກກ້າຊິລິໂຄນສູງ

ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ Silicon ສູງມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄວາມແຂງສູງ (HRC = 45) ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີ. ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວັດສະດຸສໍາລັບຄູ່ friction ປະທັບຕາກົນຈັກໃນການຜະລິດເຄມີ. ເນື່ອງຈາກທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດມີຊິລິໂຄນ 14-16%, ແຂງແລະແຕກ, ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກບາງຢ່າງໃນການຜະລິດມັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ມັນໄດ້ຖືກພິສູດວ່າທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຊິລິໂຄນສູງຍັງສາມາດເຄື່ອງຈັກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.

ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຊິລິໂຄນສູງຖືກປຸງແຕ່ງຢູ່ໃນເຄື່ອງກลึง, ຄວາມໄວຂອງ spindle ແມ່ນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 70 ~ 80 rpm, ແລະອາຫານເຄື່ອງມືແມ່ນ 0.01 ມມ. ກ່ອນທີ່ຈະຫັນເປັນຫຍາບ, ແຄມຂອງຫລໍ່ຕ້ອງຖືກດິນທັນທີ. ປະລິມານອາຫານສູງສຸດສໍາລັບການຫັນຫຍາບໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 1.5 ຫາ 2 ມມສໍາລັບ workpiece ໄດ້.

ວັດສະດຸຫົວຂອງເຄື່ອງມືຫັນແມ່ນ YG3, ແລະວັດສະດຸລໍາຕົ້ນຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນເຫຼັກເຄື່ອງມື.

ທິດທາງການຕັດແມ່ນປີ້ນກັບກັນ. ເນື່ອງຈາກວ່າທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຊິລິໂຄນສູງແມ່ນ brittle ຫຼາຍ, ການຕັດແມ່ນດໍາເນີນຈາກພາຍນອກໄປຫາພາຍໃນອີງຕາມການອຸປະກອນການທົ່ວໄປ. ໃນທີ່ສຸດ, ມຸມຈະຖືກຂັດແລະຂອບຈະຖືກຂັດ, ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນວຽກຖືກຂູດ. ອີງຕາມການປະຕິບັດ, ການຕັດແບບປີ້ນກັບກັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ chipping ແລະ chipping, ແລະຈໍານວນການຕັດສຸດທ້າຍຂອງມີດແສງສະຫວ່າງຄວນຈະມີຂະຫນາດນ້ອຍ.

ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ມີຊິລິໂຄນສູງ, ຂອບຕັດຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງມືຫັນແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກເຄື່ອງມືຫັນທໍາມະດາ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບດ້ານຂວາ. ສາມປະເພດຂອງເຄື່ອງມືຫັນໃນຮູບມີມຸມ rake ລົບ. ຂອບຕັດຕົ້ນຕໍແລະຂອບຕັດຂັ້ນສອງຂອງເຄື່ອງມືຫັນມີມຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຮູບພາບ a ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຄື່ອງມືຫັນເປັນວົງພາຍໃນແລະພາຍນອກ, ມຸມ deflection ຕົ້ນຕໍ A = 10 °, ແລະມຸມ deflection ທີສອງ B = 30 °. ຮູບ​ພາບ b ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ຫັນ​ທ້າຍ​, ມຸມ​ຫຼຸດ​ລົງ​ຕົ້ນ​ຕໍ A = 39°​, ແລະ​ມຸມ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຂັ້ນ​ສອງ B = 6°​. ຮູບ C ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຄື່ອງມືຫັນ bevel, ມຸມ deflection ຕົ້ນຕໍ = 6°.

ການເຈາະຮູໃນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ມີຊິລິໂຄນສູງແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການປຸງແຕ່ງໃນເຄື່ອງເຈາະ. ຄວາມໄວ spindle ແມ່ນ 25 ຫາ 30 rpm ແລະປະລິມານອາຫານແມ່ນ 0.09 ຫາ 0.13 ມມ. ຖ້າເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຈາະແມ່ນ 18 ຫາ 20 ມມ, ໃຫ້ໃຊ້ເຫຼັກເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແຂງສູງກວ່າເພື່ອຂັດຮ່ອງກ້ຽວວຽນ. (ຮ່ອງບໍ່ຄວນເລິກເກີນໄປ). ຊິ້ນສ່ວນຂອງ YG3 carbide ຖືກຝັງຢູ່ໃນຫົວເຈາະແລະດິນເປັນມຸມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຈາະວັດສະດຸທົ່ວໄປ, ດັ່ງນັ້ນການເຈາະສາມາດດໍາເນີນການໂດຍກົງ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອເຈາະຮູທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ 20 ມມ, ທໍາອິດທ່ານສາມາດເຈາະຮູ 18 ຫາ 20 ຮູ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຈາະຕາມຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ. ຫົວຂອງຫົວເຈາະໄດ້ຖືກຝັງດ້ວຍສອງຊິ້ນຂອງ carbide (ວັດສະດຸ YG3 ຖືກນໍາໃຊ້), ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນດິນເຂົ້າໄປໃນເຄິ່ງວົງມົນ. ຂະຫຍາຍຂຸມຫຼືຫັນມັນດ້ວຍ saber.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງອາຊິດດີກວ່າ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຊິລິຄອນສູງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການປ້ອງກັນ corrosion ສານເຄມີ. ຊັ້ນຮຽນທີປົກກະຕິທີ່ສຸດແມ່ນ STSil5, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດປັ໊ມ centrifugal ທີ່ທົນທານຕໍ່ອາຊິດ, ທໍ່, ຫໍຄອຍ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ຖັງ, ປ່ຽງແລະ cocks, ແລະອື່ນໆ.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ມີຊິລິໂຄນສູງແມ່ນ brittle, ສະນັ້ນການດູແລທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, ບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະການນໍາໃຊ້. ຢ່າຕີດ້ວຍໄມ້ຄ້ອນໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ; ການປະກອບຕ້ອງຖືກຕ້ອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນ; ການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມຫຼືຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນແມ່ນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເລີ່ມຕົ້ນ, ຢຸດຫຼືເຮັດຄວາມສະອາດ, ຄວາມໄວຂອງຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນຕ້ອງຊ້າ; ມັນບໍ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະໃຊ້ເປັນອຸປະກອນຄວາມກົດດັນ.

ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການຜະລິດເປັນເຄື່ອງສູບ centrifugal ທົນທານຕໍ່ corrosion ຕ່າງໆ, ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ Nessler, cocks, ປ່ຽງ, ທໍ່ຮູບຊົງພິເສດແລະຂໍ້ຕໍ່ທໍ່, ທໍ່, ແຂນ venturi, ແຍກ cyclone, towers denitrification ແລະ towers bleaching, furnaces ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແລະເຄື່ອງຊັກຜ້າກ່ອນ, ແລະ​ອື່ນໆ. ໃນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ອາ​ຊິດ nitric ເຂັ້ມ​ແຂງ​, ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຂອງ​ອາ​ຊິດ nitric ແມ່ນ​ສູງ​ເຖິງ 115 ຫາ 170 ° C ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ນໍາ​ໃຊ້​ເປັນ​ຖັນ​ລອກ​ເອົາ​. ປັ໊ມ centrifugal ອາຊິດ nitric ເຂັ້ມຂຸ້ນຈັດການອາຊິດ nitric ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນເຖິງ 98%. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແລະ tower packed ສໍາລັບອາຊິດປະສົມຂອງອາຊິດຊູນຟູຣິກແລະອາຊິດ nitric, ແລະຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີ. ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນສໍາລັບນໍ້າມັນແອັດຊັງໃນການຜະລິດການຫລອມໂລຫະ, ຫໍກັ່ນ acetic anhydride ແລະຫໍກັ່ນ benzene ສໍາລັບການຜະລິດ cellulose triacetate, ປັ໊ມອາຊິດສໍາລັບການຜະລິດອາຊິດ acetic glacial ແລະການຜະລິດອາຊິດຊູນຟູຣິກຂອງແຫຼວ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບປັ໊ມການແກ້ໄຂອາຊິດຫຼືເກືອຕ່າງໆແລະ cocks, ແລະອື່ນໆ. ທັງຫມົດນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະສິດທິພາບສູງ. ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ Silicon.

ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຊິລິໂຄນສູງ (ໂລຫະປະສົມ GT) ແມ່ນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງອາຊິດຊູນຟູຣິກແລະອາຊິດຊູນຟູຣິກ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນການກັດກ່ອນຂອງອາຊິດ nitric. ມັນມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ດ່າງທີ່ດີກວ່າອາລູມິນຽມແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນປັ໊ມ, impellers ແລະພຸ່ມໄມ້ທີ່ມີ corrosive ສູງແລະຂຶ້ນກັບການສວມໃສ່ slurry.