ການປຸງແຕ່ງການຫລໍ່ແມ່ນຂະບວນການທີ່ແຫຼວໂລຫະ molten ທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນ mold ຫລໍ່ສະເພາະ, ແລະຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ, ຂະຫນາດ, ແລະປະສິດທິພາບແມ່ນໄດ້ຮັບຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນແລະແຂງ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການບິນອະວະກາດ, ລົດໃຫຍ່, ການຜະລິດເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະທີ່ດີເລີດເຊັ່ນ: molding ງ່າຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແລະໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍ.
ເທກໂນໂລຍີການຫລໍ່ໃນປະເທດຂອງພວກເຮົາບໍ່ແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່, ແຕ່ເປັນມໍລະດົກວັດທະນະທໍາທີ່ມີປະຫວັດສາດອັນຍາວນານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂະບວນການຫລໍ່ແບບດັ້ງເດີມໃນປະຈຸບັນບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ທັນສະໄຫມສໍາລັບການຫລໍ່ຜະລິດຕະພັນໃນດ້ານຄຸນນະພາບການອອກແບບແລະແນວຄວາມຄິດການອອກແບບ. ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການສ້າງເທກໂນໂລຍີຂະບວນການຫລໍ່ໃຫມ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສົນທະນາແລະການຄົ້ນຄວ້າຢ່າງເລິກເຊິ່ງ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການປຸງແຕ່ງແລະກອບເປັນຈໍານວນອື່ນໆ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຂະບວນການຫລໍ່ແມ່ນບໍ່ດີ, ແລະຄຸນສົມບັດໂຄງສ້າງແມ່ນບໍ່ດີເທົ່າກັບການ forging. ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຫລໍ່ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງຂອງພວກມັນແມ່ນສົມຄວນທີ່ຈະເອົາໃຈໃສ່ແລະການຄົ້ນຄວ້າ.
ວັດສະດຸສໍາລັບ mold ສາມາດເປັນດິນຊາຍ, ໂລຫະຫຼືແມ້ກະທັ້ງເຊລາມິກ. ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດ, ວິທີການນໍາໃຊ້ຈະແຕກຕ່າງກັນ. ຄຸນລັກສະນະຂອງແຕ່ລະຂະບວນການຫລໍ່ແມ່ນຫຍັງ? ຜະລິດຕະພັນປະເພດໃດທີ່ເຫມາະສົມກັບມັນ?
1. ການຫລໍ່ດິນຊາຍ
ອຸປະກອນການຫລໍ່: ວັດສະດຸຕ່າງໆ
ຄຸນະພາບການຫລໍ່: ສິບກຼາມ - ສິບໂຕນຫາຫຼາຍຮ້ອຍໂຕນ
ຄຸນນະພາບການຫລໍ່: ບໍ່ດີ
ໂຄງປະກອບການຫລໍ່: ງ່າຍດາຍ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ: ຕ່ໍາ
ຂອບເຂດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ວິທີການຫລໍ່ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ການ molding ດ້ວຍມືແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຕ່ອນດຽວ, batches ຂະຫນາດນ້ອຍແລະການຫລໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງແມ່ພິມ. ການສ້າງແບບຈໍາລອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຫລໍ່ຂະຫນາດກາງແລະຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຜະລິດເປັນ batches.
ລັກສະນະຂະບວນການ: ການສ້າງແບບຈໍາລອງດ້ວຍມື: ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະງ່າຍດາຍ, ແຕ່ມີປະສິດທິພາບການຜະລິດຕ່ໍາ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານສູງ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຕ່ໍາແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ. ການສ້າງແບບຈໍາລອງເຄື່ອງຈັກ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງແລະຄຸນນະພາບຫນ້າດິນ, ແຕ່ການລົງທຶນສູງ.
ການຫລໍ່ດິນຊາຍແມ່ນຂະບວນການຫລໍ່ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາການຫລໍ່ລ້ຽງໃນມື້ນີ້. ມັນເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸຕ່າງໆ. ໂລຫະປະສົມ ferous ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນ ferrous ສາມາດຖືກໂຍນດ້ວຍ molds ຊາຍ. ມັນສາມາດຜະລິດການຫລໍ່ນັບແຕ່ສິບກຼາມເຖິງຫຼາຍສິບໂຕນແລະຂະຫນາດໃຫຍ່. ຂໍ້ເສຍຂອງການໂຍນດິນຊາຍແມ່ນວ່າມັນສາມາດຜະລິດການຫລໍ່ດ້ວຍໂຄງສ້າງທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ. ປະໂຫຍດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງການໂຍນດິນຊາຍແມ່ນ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນດ້ານການສໍາເລັດຮູບ, ການຫລໍ່ໂລຫະ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນພາຍໃນ, ມັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ. ໃນແງ່ຂອງການສ້າງແບບຈໍາລອງ, ມັນສາມາດເປັນຮູບມືຫຼືຮູບເຄື່ອງຈັກ. ການ molding ດ້ວຍມືແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຕ່ອນດຽວ, batches ຂະຫນາດນ້ອຍແລະການຫລໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງແມ່ພິມ. ການສ້າງແບບຈໍາລອງເຄື່ອງຈັກສາມາດປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຫນ້າດິນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແຕ່ການລົງທຶນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່.
2. ການລົງທືນ
ອຸປະກອນການຫລໍ່: ເຫຼັກກ້າແລະໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ
ຄຸນະພາບການຫລໍ່: ຫຼາຍກຼາມ --- ຫຼາຍກິໂລກຣາມ
ຄຸນະພາບຂອງພື້ນຜິວ Casting: ດີຫຼາຍ
ໂຄງສ້າງການຫລໍ່: ຄວາມສັບສົນໃດໆ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ: ໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ມັນມີລາຄາຖືກກວ່າການຜະລິດເຄື່ອງຈັກຢ່າງສົມບູນ.
ຂອບເຂດຂອງການນໍາໃຊ້: batch ຕ່າງໆຂອງການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດນ້ອຍແລະສະລັບສັບຊ້ອນຂອງເຫຼັກຫລໍ່ແລະໂລຫະປະສົມຈຸດ melting ສູງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຫລໍ່ artworks ແລະພາກສ່ວນກົນຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ລັກສະນະຂະບວນການ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ພື້ນຜິວລຽບ, ແຕ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດຕ່ໍາ.
ຂະບວນການການລົງທຶນທີ່ມີຕົ້ນກໍາເນີດມາກ່ອນຫນ້ານັ້ນ. ໃນປະເທດຂອງຂ້ອຍ, ຂະບວນການຫລໍ່ຫລອມການລົງທືນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງປະດັບສໍາລັບຜູ້ສູງອາຍຸໃນຊ່ວງລຶະເບິ່ງໃບໄມ້ຜລິແລະດູໃບໄມ້ລົ່ນ. ການຫລໍ່ການລົງທຶນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍແລະບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຫລໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່. ຂະບວນການແມ່ນສັບສົນແລະຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມ, ແລະວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ແລະບໍລິໂພກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແພງ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຫຼືຍາກທີ່ຈະປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເຄື່ອງຈັກ turbine.
3. ສູນເສຍການຫລໍ່ Foam
ອຸປະກອນການຫລໍ່: ວັດສະດຸຕ່າງໆ
ມະຫາຊົນ Casting: ຫຼາຍກຼາມຫາຫຼາຍໂຕນ
ຄຸນະພາບຂອງພື້ນຜິວ Casting: ດີ
ໂຄງສ້າງການຫລໍ່: ສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ: ຕ່ໍາ
ຂອບເຂດຂອງການນໍາໃຊ້: ການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍແລະຫຼາຍໃນ batches ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຄຸນລັກສະນະຂອງຂະບວນການ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຂອງການຫລໍ່ແມ່ນສູງ, ເສລີພາບໃນການອອກແບບການຫລໍ່ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຂະບວນການແມ່ນງ່າຍດາຍ, ແຕ່ການເຜົາໃຫມ້ຮູບແບບມີຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ແນ່ນອນ.
ການຫລໍ່ໂຟມທີ່ສູນເສຍແມ່ນການຜູກມັດແລະປະສົມຕົວແບບ paraffin ຫຼືໂຟມທີ່ຄ້າຍຄືກັນໃນຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ເຂົ້າໄປໃນກຸ່ມຕົວແບບ. ຫຼັງຈາກການຖູດ້ວຍສີ refractory ແລະເວລາແຫ້ງ, ພວກມັນຖືກຝັງຢູ່ໃນດິນຊາຍ quartz ແຫ້ງແລະສັ່ນສະເທືອນເປັນຮູບຮ່າງ, ແລະ poured ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທາງລົບເພື່ອ vaporize ຕົວແບບ. , ວິທີການຫລໍ່ໃຫມ່ທີ່ໂລຫະແຫຼວ occupies ຕໍາແຫນ່ງຂອງຕົວແບບແລະ solidifies ແລະ cools ເພື່ອສ້າງເປັນຫລໍ່. ການຫລໍ່ໂຟມທີ່ສູນເສຍແມ່ນຂະບວນການໃຫມ່ທີ່ເກືອບບໍ່ມີຂອບແລະແມ່ພິມທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຂະບວນການນີ້ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາ mold, ບໍ່ມີຫນ້າດິນ, ແລະບໍ່ມີແກນຊາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຫລໍ່ບໍ່ມີ flash, burrs ແລະຮ່າງ slope, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ mold cores. ຄວາມຜິດພາດທາງມິຕິທີ່ເກີດຈາກການລວມກັນ.
ສິບເອັດວິທີການຫລໍ່ຂ້າງເທິງນີ້ມີລັກສະນະຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນການຜະລິດຫລໍ່, ວິທີການຫລໍ່ທີ່ສອດຄ້ອງກັນຄວນໄດ້ຮັບການເລືອກສໍາລັບການຫລໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະເວົ້າວ່າຂະບວນການຫລໍ່ຍາກໃນການຂະຫຍາຍຕົວມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຢ່າງແທ້ຈິງ. ໃນການຜະລິດ, ທຸກຄົນຍັງເລືອກຂະບວນການທີ່ໃຊ້ໄດ້ແລະວິທີການຂະບວນການທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.
4. ການຫລໍ່ centrifugal
ອຸປະກອນການຫລໍ່: ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ, ທາດເຫຼັກ ductile
ຄຸນະພາບການຫລໍ່: ສິບກິໂລກຣາມຫາຫຼາຍໂຕນ
ຄຸນະພາບຂອງພື້ນຜິວ Casting: ດີ
ໂຄງສ້າງການຫລໍ່: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການຫລໍ່ຮູບທໍ່ກົມ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ: ຕ່ໍາ
ຂອບເຂດຂອງການນໍາໃຊ້: batches ຂະຫນາດນ້ອຍຫາຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ rotating ຮ່າງກາຍຫລໍ່ແລະ fittings ທໍ່ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕ່າງໆ.
ລັກສະນະຂະບວນການ: ການຫລໍ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງ, ດ້ານກ້ຽງ, ໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ.
ການຫລໍ່ centrifugal ຫມາຍເຖິງວິທີການຫລໍ່ທີ່ໂລຫະແຫຼວແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນ mold rotating, ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ແລະ solidified ເປັນຫລໍ່ພາຍໃຕ້ການດໍາເນີນການຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ centrifugal. ເຄື່ອງທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຫລໍ່ centrifugal ແມ່ນເອີ້ນວ່າເຄື່ອງຫລໍ່ centrifugal.
ສິດທິບັດທໍາອິດສໍາລັບການຫລໍ່ centrifugal ໄດ້ຖືກສະເຫນີໂດຍອັງກິດ Erchardt ໃນ 1809. ມັນບໍ່ແມ່ນຈົນກ່ວາໃນຕົ້ນສະຕະວັດ twentieth ວິທີການນີ້ໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາຄ່ອຍໆໃນການຜະລິດ. ໃນຊຸມປີ 1930, ປະເທດຂອງພວກເຮົາຍັງໄດ້ເລີ່ມນໍາໃຊ້ທໍ່ centrifugal ແລະທໍ່ຫລໍ່ທໍ່ເຊັ່ນ: ທໍ່ເຫລໍກ, ແຂນທອງແດງ, ທໍ່ກະບອກ, ແຂນທອງແດງທີ່ຮອງດ້ວຍເຫຼັກ bimetallic, ແລະອື່ນໆ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນ rollers ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ບາງທໍ່ເຫຼັກ seamless ພິເສດ blanks, drums ແຫ້ງເຄື່ອງເຈ້ຍແລະພື້ນທີ່ການຜະລິດອື່ນໆ, ວິທີການຫລໍ່ centrifugal ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍປະສິດທິຜົນ. ໃນປັດຈຸບັນ, ເຄື່ອງຫລໍ່ທໍ່ centrifugal ທີ່ມີກົນຈັກສູງແລະອັດຕະໂນມັດໄດ້ຖືກຜະລິດ, ແລະໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຫລໍ່ທໍ່ centrifugal ທີ່ຜະລິດໂດຍເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນ.
5. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ
ອຸປະກອນການຫລໍ່: ໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ
ຄຸນະພາບການຫລໍ່: ສິບກຼາມຫາສິບກິໂລກຣາມ
ຄຸນະພາບຂອງພື້ນຜິວ Casting: ດີ
ໂຄງສ້າງການຫລໍ່: ສະລັບສັບຊ້ອນ (ແກນຊາຍມີ)
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງປະເພດໂລຫະແມ່ນສູງ
ຂອບເຂດຂອງການນໍາໃຊ້: batches ຂະຫນາດນ້ອຍ, batch ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມັກຂອງການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດກາງ, ແລະສາມາດຜະລິດຫລໍ່ຝາບາງໆ.
ລັກສະນະຂະບວນການ: ໂຄງປະກອບການຫລໍ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຜົນຜະລິດຂອງຂະບວນການແມ່ນສູງ, ອຸປະກອນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ, ແລະແມ່ພິມຫລໍ່ຕ່າງໆສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້, ແຕ່ຜົນຜະລິດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ.
ການຫລໍ່ດ້ວຍແຮງດັນຕໍ່າແມ່ນວິທີການຫລໍ່ທີ່ໂລຫະແຫຼວຕື່ມໃສ່ mold ແລະ solidifies ເຂົ້າໄປໃນການຫລໍ່ພາຍໃຕ້ການດໍາເນີນການຂອງອາຍແກັສຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ. ການຫລໍ່ດ້ວຍແຮງດັນຕໍ່າໃນເບື້ອງຕົ້ນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສ່ວນໃຫຍ່ສໍາລັບການຜະລິດການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ແລະຕໍ່ມາການນໍາໃຊ້ຂອງມັນໄດ້ຖືກຂະຫຍາຍຕື່ມອີກເພື່ອຜະລິດການຫລໍ່ທອງແດງ, ການຫລໍ່ເຫລໍກແລະຫລໍ່ເຫລໍກທີ່ມີຈຸດລະລາຍສູງ.
6. ການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມກົດດັນ
ອຸປະກອນການຫລໍ່: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມ magnesium
ຄຸນະພາບການຫລໍ່: ຫຼາຍກຼາມຫາສິບກິໂລກຣາມ
ຄຸນະພາບຂອງພື້ນຜິວ Casting: ດີ
ໂຄງສ້າງການຫລໍ່: ສະລັບສັບຊ້ອນ (ແກນຊາຍມີ)
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ: ເຄື່ອງຫລໍ່ຫລໍ່ຫລໍ່ຕາຍແລະ molds ມີລາຄາແພງທີ່ຈະເຮັດ
ຂອບເຂດການນຳໃຊ້: ການຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍ ແລະຂະໜາດກາງຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ, ການຫລໍ່ຝາບາງໆ, ແລະການຫລໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນ.
ຄຸນລັກສະນະຂອງຂະບວນການ: ການຫລໍ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິສູງ, ພື້ນຜິວລຽບ, ໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ຕາຍແລະແມ່ພິມແມ່ນສູງ.
ການຫລໍ່ດ້ວຍແຮງດັນມີສອງລັກສະນະໃຫຍ່ຄື: ຄວາມດັນສູງແລະຄວາມໄວສູງຂອງແມ່ພິມທີ່ຫລໍ່ຕາຍ. ຄວາມກົດດັນສະເພາະການສີດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປຂອງມັນແມ່ນຈາກຫຼາຍພັນຫາຫຼາຍສິບພັນ kPa, ຫຼືສູງເຖິງ 2 × 105kPa. ຄວາມໄວການຕື່ມແມ່ນປະມານ 10-50m / s, ແລະບາງຄັ້ງມັນສາມາດບັນລຸຫຼາຍກ່ວາ 100m / s. ເວລາຕື່ມແມ່ນສັ້ນຫຼາຍ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຢູ່ໃນລະດັບ 0.01-0.2s. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການຫລໍ່ຫລໍ່ອື່ນໆ, ການຫລໍ່ຕາຍມີສາມຂໍ້ໄດ້ປຽບດັ່ງນີ້: ຄຸນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງການຫລໍ່, ໂດຍທົ່ວໄປເທົ່າກັບຊັ້ນຮຽນທີ 6 ຫາ 7, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງເຖິງຊັ້ນຮຽນທີ 4; ການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີ, ໂດຍທົ່ວໄປທຽບເທົ່າກັບຊັ້ນຮຽນທີ 5 ຫາ 8; ຄວາມເຂັ້ມແຂງ ມັນມີຄວາມແຂງສູງກວ່າ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນແມ່ນສູງກວ່າ 25 ~ 30% ຂອງດິນຊາຍ, ແຕ່ການຍືດຕົວຂອງມັນແມ່ນຫຼຸດລົງປະມານ 70%; ມັນມີຂະຫນາດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້ດີ; ມັນສາມາດຕາຍ, ຫລໍ່ຫລອມຝາບາງແລະສະລັບສັບຊ້ອນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຄວາມຫນາຂອງຝາຕໍາ່ສຸດທີ່ປະຈຸບັນຂອງພາກສ່ວນສັງກະສີໂລຫະປະສົມເສຍຊີວິດສາມາດບັນລຸ 0.3mm; ຄວາມຫນາຂອງຝາຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມສາມາດບັນລຸ 0.5mm; ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູຫລໍ່ຕໍາ່ສຸດທີ່ແມ່ນ 0.7mm; ແລະ pitch thread ຕໍາ່ສຸດທີ່ແມ່ນ 0.75mm.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-08-2024
