ຫນຶ່ງໃນ, ຫ້າລາຍລະອຽດທີ່ສໍາຄັນທີ່ຖືກມອງຂ້າມໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນການຫລໍ່ Foam ສູນເສຍ
1. ຄວາມສູງຂອງຫົວຄວາມກົດດັນ;
1) ເພື່ອຮັບປະກັນສ່ວນທີ່ສູງທີ່ສຸດແລະໄກທີ່ສຸດຂອງການຫລໍ່, ແລະໄດ້ຮັບການຫລໍ່ດ້ວຍຮູບຊົງທີ່ຊັດເຈນແລະໂຄງສ້າງທີ່ສົມບູນ, ຄວາມສູງຈາກຈຸດສູງສຸດຂອງການຫລໍ່ກັບພື້ນຜິວຂອງແຫຼວຂອງຖ້ວຍ pouring ຄວນຕອບສະຫນອງ: hM≥Ltanα
ບ່ອນທີ່: hM--ຄວາມສູງຂອງຫົວແຮງດັນຕໍ່າສຸດ (ມມ)
L - ການໄຫຼຂອງການຫລອມໂລຫະ, ໄລຍະຫ່າງອອກຕາມລວງນອນຂອງເສັ້ນສູນກາງຂອງການແລ່ນຊື່ຢູ່ໃນຈຸດທີ່ໄກທີ່ສຸດຂອງການຫລໍ່ (ມມ)
α-- ການຖອກໃສ່ຄວາມກົດດັນ (°)
ຄວາມສູງຂອງຫົວຄວາມກົດດັນພຽງພໍ, ໃນເວລາທີ່ໂລຫະ molten ໃນຢູ່ຕາມໂກນເພີ່ມຂຶ້ນ, ມີຄວາມກົດດັນພຽງພໍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໄວການຕື່ມຂອງໂລຫະ molten ໄດ້.
2) ຮູບແບບໂຟມແມ່ນ vaporized ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ pouring, ສ້າງຈໍານວນອາຍແກັສຂະຫນາດໃຫຍ່. ໃນດ້ານຫນຶ່ງ, ອາຍແກັສໄດ້ຖືກດູດອອກໄປໂດຍຄວາມກົດດັນທາງລົບ, ແລະອັນທີສອງ, ມັນຖືກບີບອອກຈາກຮູໂດຍໂລຫະທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍຄວາມກົດດັນທີ່ພຽງພໍ.
3) ຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: cool shut, pores, ແລະ deposition ກາກບອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນສ່ວນເທິງຂອງການຫລໍ່ໄດ້ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເກີດມາຈາກຄວາມສູງຂອງຫົວຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງພື້ນທີ່ pouring ທີ່ເຫມາະສົມ, ອຸນຫະພູມ pouring ແລະວິທີການ pouring.
2. ຄວາມກົດດັນທາງລົບ;
1) ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມກົດດັນທາງລົບທົ່ວໄປແມ່ນຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນທໍ່ຕົ້ນຕໍ, ເຊິ່ງພຽງແຕ່ສາມາດກໍານົດຄວາມກົດດັນທາງລົບໃນກ່ອງໄດ້ໂດຍທາງອ້ອມ, ແຕ່ບໍ່ສາມາດສະແດງເຖິງຄ່າຄວາມກົດດັນທາງລົບຕົວຈິງໃນກ່ອງ.
2) ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງໃນໂຄງສ້າງການຫລໍ່, ບາງຫລໍ່ມີ passages ແຄບຢູ່ໃນຢູ່ຕາມໂກນພາຍໃນ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຖອກນ້ໍາ, ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນດ້ານລົບຫຼືຄວາມກົດດັນທາງລົບບໍ່ພຽງພໍ, ຄວາມກົດດັນທາງລົບໃນສ່ວນນີ້ຈະຕ່ໍາ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແມ່ພິມຊາຍບໍ່ພຽງພໍ, ການຜິດປົກກະຕິແລະການແຕກຫັກຂອງຫລໍ່, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ດິນຊາຍຫໍ່ທາດເຫຼັກ, ການຂະຫຍາຍກ່ອງ, ແລະການລົ້ມລົງຂອງກ່ອງ. ເຂດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຂດຕາບອດຄວາມກົດດັນທາງລົບ.
3) ໃນລະຫວ່າງການ pouring, ເນື່ອງຈາກການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຮູບເງົາພາດສະຕິກ sealing ດ້ານຂອງກ່ອງໄດ້ຖືກໄຟໄຫມ້ໃນພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະການບັນເທົາທຸກຄວາມກົດດັນແມ່ນເກີດມາຈາກການປະທັບຕາທີ່ບໍ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຂາດຄວາມກົດດັນທາງລົບທີ່ຮ້າຍແຮງຢູ່ໃນກ່ອງ, ແລະແມ້ກະທັ້ງການສີດພົ່ນກັບຄືນໄປບ່ອນໃນລະຫວ່າງການ pouring, ສົ່ງຜົນໃຫ້ປິດເຢັນ, pouring ບໍ່ພຽງພໍແລະຄາບອນຜິດປົກກະຕິໃນການຫລໍ່. ກ່ອງຫນຶ່ງມີ sieves ຫຼາຍ, ແລະຖົງຫນຶ່ງມີຫຼາຍກ່ອງສໍາລັບ pouring, ຊຶ່ງເຫັນໄດ້ຊັດເຈນທີ່ສຸດ.
ມາດຕະການສະເພາະ:
A. ຕິດຕັ້ງທໍ່ຄວາມກົດດັນທາງລົບຊົ່ວຄາວ; pre-ຕື່ມດິນຊາຍ resin; ທົດແທນແກນຊາຍ.
B. ຄວາມຫນາຂອງຝາດິນຊາຍແມ່ນພຽງພໍ; ການປິ່ນປົວກ່ອນແມ່ນປະຕິບັດຮອບຖ້ວຍ pouring, ເຊັ່ນ: ຜ້າ asbestos, ດິນຊາຍ resin, ແລະອື່ນໆ; ຄວາມກົດດັນທາງລົບຂອງກ່ອງຊາຍທີ່ຖອກລົງໃນເມື່ອກ່ອນແມ່ນຫຼຸດລົງຫຼືປິດ; ປັ໊ມສູນຍາກາດສະແຕນບາຍທີສອງເປີດຢູ່.
3.Prevent impurities;
ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຖອກ, ຄວາມບໍ່ສະອາດເຊັ່ນ: slag, ຝຸ່ນຊາຍ, ຝຸ່ນຂີ້ເທົ່າ, ແລະອື່ນໆ, ຢູ່ນອກຮູແມ່ນ immersed ໃນຢູ່ຕາມໂກນດ້ວຍການໄຫຼຂອງທາດເຫຼັກ molten, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຂຸມຊາຍແລະ slag ຂຸມຈະປາກົດຢູ່ໃນການຫລໍ່.
1) ການ refractoriness, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວັດສະດຸ refractory ຂອງ ladle ທາດເຫຼັກ molten ແມ່ນບໍ່ສູງ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ pouring, ມັນ corroded ແລະ melted ກັບທາດເຫຼັກລະລາຍທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ, ແລະ slag ໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແລະເລື່ອນຂຶ້ນ; ຮວບຮວມ granular ວ່າງຕົກລົງຫຼືຖືກລ້າງໂດຍທາດເຫຼັກ molten.
2) slag hanged ສຸດ ladle ເກົ່າແມ່ນບໍ່ສະອາດຂຶ້ນ; ຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະ refractoriness ຂອງວັດສະດຸສໍາລັບການສ້ອມແປງເສັ້ນແມ່ນບໍ່ສູງ, ແລະການຜູກມັດກັບເສັ້ນຕົ້ນສະບັບແມ່ນບໍ່ເຂັ້ມແຂງ.
3) ການກໍາຈັດ slag ແລະຕົວແທນການລວບລວມ slag ແມ່ນບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນ, ແລະມີ impurities ກະແຈກກະຈາຍແລະແຍກຢູ່ໃນຫນ້າດິນຂອງທາດເຫຼັກ molten ໄດ້.
4) ໃນເວລາທີ່ pouring ladle duckbill, ຝ້າຍ slag ຖືກໂຈະຢູ່ໃນອາກາດແລະສູນເສຍການທໍາງານຂອງ slag ຂອງຕົນ.
5) ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງການຖອກ, ທາດເຫຼັກ molten ຜົນກະທົບຕໍ່ຫນ້າດິນຊາຍ, ແລະ sand splashes ເຂົ້າໄປໃນຈອກ pouring.
6) ສິ່ງເສດເຫຼືອເຊັ່ນ: ຝຸ່ນ, ດິນຊາຍ, ແລະຝຸ່ນມີຢູ່ໃນ inoculant.
ມາດຕະການສະເພາະ:
A. ຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍ casables ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການສ້ອມແປງພິເສດສໍາລັບການສ້ອມແປງທ້ອງຖິ່ນ.
B. ໃຊ້ການກໍາຈັດ slag ທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຕົວແທນການລວບລວມ slag.
C. ຖ້ວຍ pouring ແມ່ນຫຼາຍກວ່າ 50mm ຂ້າງເທິງຫນ້າດິນຊາຍ, ແລະຈອກ pouring ທີ່ຢູ່ຕິດກັນທີ່ຈະ poured ແມ່ນປົກຫຸ້ມດ້ວຍຝາປ້ອງກັນ. ສໍາລັບຜູ້ຖອກນ້ໍາທີ່ບໍ່ຊໍານິຊໍານານ, ຜ້າ asbestos ຖືກນໍາໃຊ້ອ້ອມຮອບຈອກ pouring ເພື່ອປົກປ້ອງມັນ.
D. ສຶກສາ ແລະ ຝຶກອົບຮົມໃຫ້ຜູ້ປະກອບການກ່ຽວກັບທັກສະ ແລະ ການຮູ້ໜັງສື.
E. ວາງຕົວກອງ, ໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບການຖອກໃສ່ດ້ານລຸ່ມ, ແລະລະບົບການຖອກນ້ໍາມີຫນ້າທີ່ປິດ slag.
F. inoculant ແມ່ນຊື້ໃນສະຖານທີ່ກໍານົດແລະເກັບຮັກສາໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
4. ອຸນຫະພູມ pouring;
ອີງຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງໂລຫະ molten ແລະລັກສະນະໂຄງສ້າງຂອງການຫລໍ່, ອຸນຫະພູມຕ່ໍາສຸດ pouring ໄດ້ຖືກກໍານົດເພື່ອຮັບປະກັນໂຄງສ້າງການຫລໍ່ສໍາເລັດຮູບ, ແຄມແລະມຸມແມ່ນຈະແຈ້ງ, ແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງປິດເຢັນໃນຝາບາງໆ.
ໃນເວລາທີ່ຖົງຂອງທາດເຫຼັກ molten ໄດ້ຖືກ poured ເຂົ້າໄປໃນຫຼາຍປ່ອງແລະຫຼາຍຕ່ອນໃນຫນຶ່ງປ່ອງ, ອິດທິພົນຂອງຄວາມເຢັນຂອງທາດເຫຼັກ molten ໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ສຸດ.
1) ໃຊ້ຖົງ insulation, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເພີ່ມຊັ້ນ insulation ລະຫວ່າງແກະເຫຼັກແລະຊັ້ນ refractory;
2) ກວມເອົາພື້ນຜິວຂອງຖົງທາດເຫຼັກ molten ກັບຕົວແທນ insulation, slag ແລະ insulation composite covering agent;
3) ຂອບເຂດຈໍາກັດເທິງຂອງອຸນຫະພູມ pouring ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມໂດຍບໍ່ມີການຜົນກະທົບຕໍ່ອຸປະກອນການ, refractoriness ຂອງຊັ້ນເຄືອບ mold ແມ່ນພໍໃຈ, ແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຜະລິດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ທີ່ຢູ່ອາໄສ motor: ອຸນຫະພູມ furnace ແມ່ນ 1630-1650 ℃, ແລະອຸນຫະພູມ pouring ແມ່ນ 1470-1580 ℃;
4) ເມື່ອທາດເຫຼັກ molten ຈໍານວນນ້ອຍຖືກປະໄວ້ໃນຕອນທ້າຍແລະອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ມັນຄວນຈະກັບຄືນສູ່ເຕົາເຜົາເພື່ອການປິ່ນປົວ, ຫຼືສືບຕໍ່ປາດແລະຖອກໃສ່;
5) ຕ່ອນຫຼາຍແມ່ນ poured ໃນຊຸດ;
6) ປ່ຽນແປງການປາດຢາງຫຼາຍຖົງຂະຫນາດນ້ອຍ;
7) ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງຂະບວນການ pouring, ຈອກ pouring ໄດ້ຖືກຈັດລຽງຕາມລໍາດັບ, ແລະພະນັກງານ pouring ແລະພະນັກງານ crane ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານແລະມີການຮ່ວມມືທີ່ດີທີ່ສຸດ.
5. Pouring ສະພາບແວດລ້ອມ.
ໃນຂະບວນການຜະລິດການຫລໍ່ຫລອມ, ມີຄໍາເວົ້າວ່າ "ການຜະລິດຮູບແບບ 30% ແລະ 70% pouring", ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສໍາຄັນຂອງການຫລໍ່ຫລອມໃນການຜະລິດຮູບແບບຫລໍ່.
ທັກສະການປະຕິບັດງານຂອງພະນັກງານຖອກນ້ໍາແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ແຕ່ວ່າມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ສໍາລັບທຸກຄົນທີ່ຈະເປັນ "ຜູ້ຂາຍນ້ໍາມັນ". ການສ້າງສະພາບແວດລ້ອມການຖອກນ້ໍາທີ່ດີໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດ.
1) ຄວາມສູງຕັ້ງຂອງປາກ ladle ຈາກຍົນເທິງຂອງຈອກ pouring ແມ່ນ≤300mm, ແລະໄລຍະຫ່າງອອກຕາມລວງນອນລະຫວ່າງປາກ ladle ແລະເສັ້ນສູນກາງຂອງຈອກ pouring ແມ່ນ≤300mm;
2) ໃຊ້ຕັກແຕນເປັດ, ແລະປາກກະບະບໍ່ຄວນຍາວເກີນໄປ. [ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວເບື້ອງຕົ້ນຂອງທາດເຫຼັກ molten ອອກຈາກ ladle ປາກ parabola ແລະຫຼຸດໄລຍະຫ່າງອອກຕາມລວງນອນ;
3) ເມື່ອອອກແບບຂະບວນການແລະການຫຸ້ມຫໍ່, ຖ້ວຍ pouring ຄວນຖືກວາງໄວ້ໃກ້ໆກັບດ້ານຫລໍ່ຂອງກ່ອງຊາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ສູງສຸດຂອງສອງແຖວ;
4) ຈອກ pouring ປະເພດກ່ອງຫຼືຈອກ backflow funnel ເພີ່ມເຕີມ;
5) ເຄື່ອງ pouring ອັດຕະໂນມັດ. ladle ແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັບກ່ອງຊາຍ, ແລະປາກ ladle ແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັບຈອກ pouring ໃນທັງສອງທິດທາງແນວນອນແລະຕັ້ງ, ສະນັ້ນມັນງ່າຍທີ່ຈະຊອກຫາຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການປັບ trolley ແລະການຍົກຂອງ crane overhead ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນກາງ, ແລະ ladle ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫມັ້ນຄົງ, ແລະມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະທໍາລາຍການໄຫຼຫຼືປະກົດການຂອງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດນ້ອຍ;
6) ກະບອງຊາບໍ່ສາມາດຢູ່ໃກ້ກັບກ່ອງຊາຍ; ພະນັກງານຖອກເທຢູ່ໄກ ແລະ ມັນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍທີ່ຈະຊອກຫາຕໍາແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ກ່ອງຊາຍຖືກວາງໄວ້ໃນຫຼາຍແຖວ. ໃນເວລາທີ່ pouring mold ກາງ, ປາກ ladle ແມ່ນສູງເກີນໄປຈາກຈອກ pouring, ແລະໄລຍະຫ່າງອອກຕາມລວງນອນແມ່ນໄກ, ຊຶ່ງເປັນການຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມ.
二、Ductile steel valve ການອອກແບບຂະບວນການຂອງຮ່າງກາຍແລະການວິເຄາະ
1. ລັກສະນະໂຄງສ້າງແລະລັກສະນະຂອງການຫລໍ່;
1) ລັກສະນະ: ຮ່າງກາຍວາວ, ວັດສະດຸ QT450-10, ນ້ໍາຫນັກຫນ່ວຍ 50Kg, ຂະຫນາດ outline 320 × 650 × 60mm;
2) ລັກສະນະໂຄງສ້າງ: ກໍາແພງຫນາ 60 ມມ, ກໍາແພງບາງໆ 10 ມມ, ຊັ້ນໃນເປັນທໍ່ລະບາຍອາກາດ;
3) ຄວາມຕ້ອງການພິເສດ: ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດໃສ່ຝາອ້ອມຮອບທາງເດີນຫາຍໃຈ, ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຂຸມຊາຍ, ຮູຂຸມຂົນ, ການຫົດຕົວ, ແລະອື່ນໆ.
2. ການສົມທຽບ ແລະ ການວິເຄາະລະບົບການອອກແບບລະບົບປະຕູຮົ້ວສອງຢ່າງ;
ແຜນ 1,
1) ວາງແນວຕັ້ງ, ສອງຕ່ອນໃນ mold ຫນຶ່ງ, ສອງຊັ້ນຂອງສີດຂ້າງ, ລຸ່ມແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍຕົ້ນຕໍ, ແລະສ່ວນເທິງແມ່ນ shrinkage-compensated ຕົ້ນຕໍ;
2) ທໍ່ຫາຍໃຈເປັນແກນດິນຊາຍທີ່ເຄືອບ, ເຄືອບດ້ວຍໂຟມນ້ໍາທີ່ສູນເສຍ, ແລະຄວາມຫນາຂອງເຄືອບແມ່ນ 1 ມມ;
3) ຄໍ riser ແມ່ນສັ້ນ, ຮາບພຽງແລະບາງ, ຂະຫນາດຂອງ 12 ຫນາ×ກວ້າງ 50. ຕຳແໜ່ງ: ຫ່າງຈາກຈຸດຮ້ອນ ແຕ່ໃກ້ກັບຈຸດຮ້ອນ;
4) ຂະຫນາດ Riser: ສູງ 70×80×150mm;
5) ອຸນຫະພູມຫລໍ່: 1470 ~ 1510 ℃.
ໂຄງການ 2,
1) ວາງແນວຕັ້ງ, ສອງຕ່ອນໃນຫນຶ່ງຫລໍ່, ສອງຊັ້ນຂອງດ້ານຂ້າງຫລໍ່, ລຸ່ມແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍຕົ້ນຕໍ, ແລະສ່ວນເທິງແມ່ນ shrinkage-compensated ຕົ້ນຕໍ;
2) ທໍ່ຫາຍໃຈເປັນແກນຊາຍເຄືອບ, ແລະການເຄືອບນ້ໍາໂຟມທີ່ສູນເສຍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢູ່ດ້ານນອກ, ມີຄວາມຫນາຂອງເຄືອບ 1 ມມ;
3) ຄໍ riser ແມ່ນຫນາແລະຂະຫນາດໃຫຍ່, ມີຂະຫນາດ: ຄວາມຫນາ 15 × width 50. ຕໍາແຫນ່ງ: ວາງໄວ້ຢູ່ໃນຂໍ້ຮ້ອນ geometric ເທິງ;
4) ຂະຫນາດ Riser: 80 × 80 × ສູງ 160;
5) ອຸນຫະພູມ pouring: 1470 ~ 1510 ℃.
3. ຜົນການທົດສອບ;
ໂຄງການ 1, ອັດຕາການຂູດທັງພາຍໃນແລະພາຍນອກ 80%;
ມີຮູຫົດຕົວ 10% ປະມານຮາກຂອງຄໍ riser ຂອງບາງຫລໍ່;
ຫຼັງຈາກສໍາເລັດຮູບຫລໍ່, ການຫລໍ່ສ່ວນໃຫຍ່ມີຮູຫົດຕົວແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການຫົດຕົວຢູ່ໃນສ່ວນຕ່ໍາ.
ໂຄງການ 2, ອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອພາຍໃນແລະພາຍນອກ 20%;
ການຫລໍ່ບາງມີຮູຫົດຕົວ 10% ປະມານຮາກຂອງຄໍ riser;
ຫຼັງຈາກການຫລໍ່ໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງ, ບໍ່ມີຮູຫົດຕົວແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການຫົດຕົວ, ແຕ່ວ່າມີການລວມເອົາ slag ຂະຫນາດນ້ອຍ.
4.ການວິເຄາະຈໍາລອງ;
ໃນທາງເລືອກ 1, ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຫົດຕົວຢູ່ຮາກແລະສ່ວນຕ່ໍາຂອງຄໍ riser; ຜົນໄດ້ຮັບການຈໍາລອງແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ບົກພ່ອງຕົວຈິງຂອງການຫລໍ່.
ໃນໂຄງການທີສອງ, ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຫົດຕົວຢູ່ຮາກຂອງຄໍ riser, ແລະຜົນໄດ້ຮັບການຈໍາລອງແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ບົກພ່ອງຕົວຈິງຂອງການຫລໍ່.
5. ການປັບປຸງຂະບວນການແລະການວິເຄາະຂະບວນການ.
1) ການປັບປຸງຂະບວນການ:
ມີການຫົດຕົວຢູ່ທີ່ຮາກຂອງ riser, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນຂອງ riser ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ. ບົນພື້ນຖານຂອງໂຄງການ 2, riser ແລະຄໍ riser ໄດ້ຖືກຂະຫຍາຍຢ່າງເຫມາະສົມ.
ຂະຫນາດຕົ້ນສະບັບ: riser 80 × 80 × ສູງ 160 riser ຄໍ 15 × 50;
ຫຼັງຈາກການປັບປຸງ: riser 80 × 90 × ສູງ 170 riser ຄໍ 20 × 60;
ຜົນໄດ້ຮັບການກວດສອບ: ການຫົດຕົວແລະການຫົດຕົວຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງໄດ້ຖືກລົບລ້າງ, ແລະອັດຕາການຂູດພາຍໃນແລະພາຍນອກແມ່ນ≤5%.
2) ການວິເຄາະຂະບວນການ:
ວາງຍົນໃຫຍ່ສອງໜ່ວຍໄວ້ທາງຂ້າງ, ແລະໂຍນສອງຊິ້ນອອກເປັນຊຸດ. ພື້ນທີ່ການຄາດຄະເນແນວຕັ້ງແມ່ນນ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະຍົນຂະຫນາດໃຫຍ່ຢູ່ເທິງ facade, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍແກັສທັນທີ; ແລະສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ສໍາຄັນແມ່ນຢູ່ດ້ານຂ້າງ.
ການຫລໍ່ຂ້າງສອງຊັ້ນ, ລະບົບຫລໍ່ເປີດ. ຕົວແລ່ນຂ້າມທາງເທິງແມ່ນອຽງຂຶ້ນ, ແລະພື້ນທີ່ສ່ວນລຸ່ມແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າຕົວແລ່ນຊື່, ດັ່ງນັ້ນທາດເຫຼັກ molten ໄດ້ຖືກສີດຈາກທາງລຸ່ມກ່ອນ, ທີ່ເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ການເພີ່ມຂຶ້ນກ້ຽງຂອງທາດເຫຼັກ molten ໄດ້. ໂຟມ vaporizes ຊັ້ນໂດຍຊັ້ນ, ແລະ ingrate ປິດຢ່າງໄວວາ. ອາກາດແລະ slag ບໍ່ສາມາດເຂົ້າໄປໃນຮູໄດ້, ຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິຂອງຄາບອນແລະການລວມເອົາ slag.
ໃນເວລາທີ່ທາດເຫຼັກ molten ສູງເຖີງຄວາມສູງຂອງຮາກຂອງ riser ເທິງ, ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງທາດເຫຼັກ molten ອຸນຫະພູມສູງທໍາອິດເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນໂດຍຜ່ານ riser ໄດ້. The riser ແມ່ນ overheated ແລະປະມານ riser ຮ້ອນ, ບໍ່ແມ່ນ riser ຮ້ອນຫມົດ, ເນື່ອງຈາກວ່າຢູ່ຕາມໂກນຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງທາດເຫຼັກ molten ເຢັນໂດຍຜ່ານ ingrate ລຸ່ມ, ດັ່ງນັ້ນປະລິມານຂອງ riser ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາ riser ຮ້ອນ, ດັ່ງນັ້ນ. ວ່າ ມັນ solidifies ສຸດ ທ້າຍ.
ນັກແລ່ນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງແລ່ນຊື່ເທິງກັບ riser ຕ້ອງຖືກ flush ກັບຄໍ riser. ຖ້າມັນສູງຂຶ້ນ, ສ່ວນຕ່ໍາຂອງ riser ແມ່ນທາດເຫຼັກ molten ເຢັນທັງຫມົດ, ປະສິດທິພາບການຊົດເຊີຍການຫົດຕົວຂອງ riser ຫຼຸດລົງຢ່າງຮຸນແຮງ, ແລະການປິດເຢັນແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຄາບອນຈະປາກົດຢູ່ໃນສ່ວນເທິງຂອງການຫລໍ່, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການພິສູດໃນການປະຕິບັດ.
ດ້ວຍລະບົບການຖອກນ້ໍາທີ່ປິດ, ເຫລໍກ molten ຈະສູງເຖີງລະດັບຄວາມສູງທີ່ແນ່ນອນ, ແລະທາດເຫຼັກ molten ເຂົ້າໄປໃນຮູຈາກຮູນ້ໍາເທິງແລະຕ່ໍາໃນເວລາດຽວກັນ. ໃນເວລານີ້, riser ກາຍເປັນ riser ຮ້ອນ, ແລະຄວາມສູງຂອງ runner ຂ້າມເຊື່ອມຕໍ່ riser ມີຜົນກະທົບພຽງເລັກນ້ອຍ.
ລະບົບການຖອກນ້ໍາແບບເປີດບໍ່ມີການເຮັດວຽກຂອງ slag, ແລະການກັ່ນຕອງຕ້ອງຖືກຕັ້ງໄວ້ຢູ່ໃນຮູນ້ໍາເທິງແລະຕ່ໍາ.
ຫຼັກທາງເດີນຫາຍໃຈແມ່ນອ້ອມຮອບດ້ວຍທາດເຫຼັກ molten ແລະສະພາບແວດລ້ອມແມ່ນ harsh. ດັ່ງນັ້ນ, ຫຼັກຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, refractoriness, ແລະ disintegration. ແກນດິນຊາຍທີ່ເຄືອບຖືກນໍາໃຊ້, ແລະຫນ້າດິນຖືກເຄືອບດ້ວຍໂຟມທີ່ສູນເສຍໄປ. ຄວາມຫນາຂອງເຄືອບແມ່ນ 1 ຫາ 1.5 ມມ.
PS ສົນທະນາກ່ຽວກັບການຫົດຕົວອາຫານ risers,
1) ຄໍ riser ຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງ node ຮ້ອນທີ່ແທ້ຈິງ, ຄວາມຫນາແລະພື້ນທີ່ບໍ່ສາມາດຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ [ໂມດູລບໍ່ສາມາດຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ], ແລະ runner ພາຍໃນເຊື່ອມຕໍ່ riser ແມ່ນຮາບພຽງ, ບາງແລະຍາວ. riser ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່.
2) ຄໍ riser ແມ່ນຢູ່ຫ່າງຈາກຕໍາແຫນ່ງ node ຮ້ອນທີ່ແທ້ຈິງ, ແຕ່ຢູ່ໃກ້ກັບ node ຮ້ອນ, ແປ, ບາງແລະສັ້ນ. riser ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ.
ຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງຫລໍ່ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ດັ່ງນັ້ນ 1 ແມ່ນເລືອກ); ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫີນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ສະນັ້ນ 2 ໄດ້ຖືກເລືອກ).
ໂຄງການ 3 [ບໍ່ໄດ້ທົດສອບ]
1) ການສັກຢາຈາກດ້ານເທິງ, ທາດເຫຼັກ molten ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນໂດຍຜ່ານ riser, ເປັນ riser ຮ້ອນທີ່ແທ້ຈິງ;
2) ນັກແລ່ນຂອງ sprue ແລະ riser ແມ່ນສູງກວ່າຄໍ riser;
3) ຂໍ້ດີ: ງ່າຍຕໍ່ການຊົດເຊີຍການຫົດຕົວແລະງ່າຍຕໍ່ການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ mold;
4) ຂໍ້ເສຍ: ການຕື່ມທາດເຫຼັກ molten ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດຄາບອນຜິດປົກກະຕິ.
三, ຫົກບັນຫາທີ່ນັກວິຊາການຫລໍ່ຄວນຈະເອົາໃຈໃສ່
1) ເຂົ້າໃຈຢ່າງເຕັມສ່ວນລັກສະນະໂຄງສ້າງ, ຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການແລະລັກສະນະພິເສດຂອງຜະລິດຕະພັນ,
[ຄວາມຫນາຂອງຝາຕໍາ່ສຸດທີ່, ທາງເດີນອາກາດ, ຄວາມປອດໄພ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ການຮົ່ວໄຫຼ, ສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້]
2) ສືບສວນບັນຫາທີ່ມັກຈະເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການຫລໍ່ແລະນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນນີ້ຫຼືຜະລິດຕະພັນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ,
[ຫຼາຍຄົນເບິ່ງຄືວ່າງ່າຍດາຍ, ແຕ່ເຊື່ອງວິກິດການ]
3) ເລືອກວິທີການຫລໍ່ທີ່ດີທີ່ສຸດ,
[ຂະບວນການໂຟມທີ່ສູນເສຍໄປມີຫຼາຍພາກສ່ວນຄວາມປອດໄພ, ການຮົ່ວໄຫຼ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະອື່ນໆ, ທີ່ບໍ່ແມ່ນການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ]
4) ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ທີ່ສະຫນອງໃນ batch, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເຊື້ອເຊີນກຸ່ມຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ມີປະສົບການເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນ, ທົບທວນແລະແນະນໍາ,
[ຄົນເຮົາເລີ່ມຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອເມື່ອເກີດ]
5) ເມື່ອປະເພດຂອງໂຄງສ້າງການຫລໍ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນ, ປ່ຽນແປງໄດ້, ແລະປະລິມານມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ການຈໍາລອງການຫລໍ່ຕົ້ນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຫຼາຍ,
[ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນການທົດສອບແລະຖືກເປົ້າຫມາຍ]
6) ໃຫ້ຂ້ອຍຖາມວ່າ: ນັກວິຊາການມີຜະລິດຕະພັນແລະຂະບວນການດຽວກັນຢູ່ໃນບໍລິສັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ເປັນຫຍັງຄຸນນະພາບຈຶ່ງແຕກຕ່າງກັນ?
四, ກໍລະນີທົ່ວໄປ
1) ສໍາລັບແກະເຄື່ອງຫຼຸດຜ່ອນລໍ້ເຫຼັກ ductile ລົດໃຫຍ່, ວິທີການຫລໍ່ທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນການປົກຫຸ້ມຂອງ mold ທາດເຫຼັກດ້ວຍດິນຊາຍ. ຜົນຜະລິດຂອງຂະບວນການແມ່ນ 85%, ແລະອັດຕາການຂູດທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນ≤5%. ຄຸນະພາບມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ; ຂະບວນການໂຟມທີ່ສູນເສຍແມ່ນຄວາມລົ້ມເຫລວ.
[ມັນເປັນໄປໄດ້ເພື່ອດໍາເນີນການຈໍາລອງການຫລໍ່ໃນສະຫະລັດ. ເນື່ອງຈາກການກໍານົດຂອງໂຄງສ້າງຫລໍ່ແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການ, ນອກເຫນືອໄປຈາກການຊົດເຊີຍການຫົດຕົວຂອງ riser ແລະມາດຕະການທາດເຫຼັກເຢັນທ້ອງຖິ່ນ, ຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນຂອງແມ່ພິມທັງຫມົດແມ່ນສໍາຄັນຫຼາຍ. ]
2) ສໍາລັບວົງເລັບທາດເຫຼັກ ductile ຕ່າງໆຂອງລົດໃຫຍ່, ຂະບວນການໂຟມທີ່ສູນເສຍແມ່ນບໍ່ແນະນໍາ. ທຸກໆຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການຫລໍ່ພາຍໃນການຫລໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ກະດູກຫັກໃນລະຫວ່າງການໃຊ້. ຖ້າ 1% ຂອງຄວາມບົກຜ່ອງຂອງຄາບອນພາຍໃນເກີດຂື້ນ, ການຮຽກຮ້ອງແລະການປັບໄຫມຈະຖືກດໍາເນີນຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເຈົ້າສູນເສຍຄວາມພະຍາຍາມທັງຫມົດທີ່ຜ່ານມາຂອງທ່ານແລະລົ້ມລະລາຍ. ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະ 100% ການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້.
ສໍາລັບວົງເລັບ shaft ການດຸ່ນດ່ຽງລົດໃຫຍ່, ວັດສະດຸແມ່ນ QT800-5, ແລະຂະບວນການໂຟມທີ່ສູນເສຍແມ່ນບໍ່ສົມຄວນ. ເຖິງແມ່ນວ່າການຫລໍ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, graphite ແມ່ນຫຍາບເນື່ອງຈາກຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນຊ້າຂອງການຫລໍ່, ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕໍ່ມາແມ່ນບໍ່ມີພະລັງງານ.
3) ຂະຫນາດຂອງອາລູມິນຽມສາມາດແມ່ນ 30mm ໃນຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, 500mm ໃນເສັ້ນຜ່າກາງນອກ, ແລະຄວາມສູງ 1000mm. ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອນິວເຄລຍ, ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນການຫລໍ່. ຍີ່ປຸ່ນເຄີຍຮ້ອງຂໍໃຫ້ຈີນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນພະລັງງານຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ມັນໃນລາຄາທີ່ສູງກວ່າ 10 ເທົ່າຂອງລາຄາຕະຫຼາດ. ຫຼັງຈາກກຸ່ມເຈົ້າໜ້າທີ່ການເລືອກຕັ້ງແຫ່ງຊາດໄດ້ທົບທວນຄືນແລ້ວ, ຂໍ້ສະຫຼຸບແມ່ນ "ບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້".
[ການຖົມ ແລະ ການຖອກທັງໝົດຕ້ອງຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ]
4) ບໍລິສັດຜະລິດໂຟມທີ່ສູນເສຍພາຍໃນປະເທດຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ໃຊ້ເງິນຫຼາຍໃນການຜະລິດໂຟມທີ່ສູນເສຍຂອງຊິ້ນສ່ວນທາດເຫຼັກ ductile. ມັນໄດ້ຮ້ອງຂໍໃຫ້ກຸ່ມອໍານາດການເລືອກຕັ້ງແຫ່ງຊາດສໍາລັບການຊີ້ນໍາ, ແຕ່ບໍ່ສໍາເລັດ. ໃນປັດຈຸບັນມັນໄດ້ປ່ຽນເປັນດິນຊາຍດິນເຜົາແລະການຜະລິດເສັ້ນຄວາມກົດດັນຄົງທີ່.
5) ແກ່ນ fastening ແມ່ນງ່າຍດາຍຫຼາຍແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ບໍ່ເຄີຍພວນ. ໃນອະດີດ, ມີພຽງປະເທດຍີ່ປຸ່ນທີ່ສາມາດຜະລິດພວກມັນໄດ້ໃນໂລກ. ບາງຄົນເບິ່ງຄືວ່າງ່າຍດາຍ, ແຕ່ຕົວຈິງແລ້ວພວກມັນສັບສົນຫຼາຍ.
6) ສໍາລັບທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ, ທີ່ຢູ່ອາໄສ motor, ຕຽງ, workbench, ທີ່ຢູ່ອາໄສ gearbox, ທີ່ຢູ່ອາໄສ clutch ແລະພາກສ່ວນກ່ອງອື່ນໆ, ຂະບວນການ Foam ສູນເສຍແມ່ນຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດ.
7) ໂຟມທີ່ສູນເສຍແມ່ນຖືກເຜົາໄຫມ້ທໍາອິດແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖອກລົງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການແກະສະຫຼັກເປົ່າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີແສງສະຫວ່າງໃນການຜະລິດເຫຼັກສະແຕນເລດແລະການຫລໍ່ເຫລໍກ duplex ດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການພິເສດສໍາລັບພາກສ່ວນຄວາມປອດໄພ, ການຮົ່ວໄຫຼ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະອື່ນໆ.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-08-2024
