Grapevine: 10 ຈຸດຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບແມ່ພິມຕາຍ!

ຄວາມຮູ້ຈຸດຫນຶ່ງ:
ອຸນຫະພູມແມ່ພິມ: ແມ່ພິມຄວນຈະຖືກ preheated ກັບອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະຖືກ chilled ໃນເວລາທີ່ຂອງແຫຼວໂລຫະທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງກໍາລັງເຕີມ mold, ເຮັດໃຫ້ gradient ອຸນຫະພູມລະຫວ່າງຊັ້ນໃນແລະຊັ້ນນອກຂອງ mold ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມກົດດັນ, ເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນຂອງ mold ຮອຍແຕກຫຼືແມ້ກະທັ້ງ crack. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ອຸນຫະພູມ mold ຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ເມື່ອອຸນຫະພູມຂອງ mold ແມ່ນ overheated, mold sticking ມັກຈະເກີດຂຶ້ນ, ແລະການເຄື່ອນຍ້າຍພາກສ່ວນ malfunction, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຫນ້າ mold. ລະບົບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຄວາມເຢັນຄວນໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກ mold ພາຍໃນຂອບເຂດສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.
ຄວາມຮູ້ຈຸດສອງ:
ການຕື່ມໂລຫະປະສົມ: ທາດແຫຼວຂອງໂລຫະແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງແລະຄວາມໄວສູງ, ເຊິ່ງ inevitably ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບຮ້າຍແຮງແລະການເຊາະເຈື່ອນຂອງ mold, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນກົນຈັກແລະຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຜົນກະທົບ, impurities ແລະທາດອາຍຜິດໃນໂລຫະ molten ຍັງຈະຜະລິດຜົນກະທົບທາງເຄມີສະລັບສັບຊ້ອນໃນຫນ້າດິນຂອງ mold ໄດ້, ແລະເລັ່ງການປະກົດຕົວຂອງ corrosion ແລະຮອຍແຕກ. ໃນເວລາທີ່ໂລຫະ molten ຖືກຫໍ່ດ້ວຍອາຍແກັສ, ມັນຈະຂະຫຍາຍອອກທໍາອິດໃນພື້ນທີ່ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາຂອງຢູ່ຕາມໂກນ mold. ໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສເພີ່ມຂຶ້ນ, ການລະເບີດພາຍໃນເກີດຂຶ້ນ, ດຶງອອກຂອງອະນຸພາກໂລຫະຢູ່ດ້ານໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ, ແລະຮອຍແຕກເນື່ອງຈາກ cavitation.
ຈຸດ​ຄວາມ​ຮູ້​ສາມ​:
ການເປີດແມ່ພິມ: ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການດຶງຫຼັກແລະການເປີດແມ່ພິມ, ໃນເວລາທີ່ອົງປະກອບບາງຜິດປົກກະຕິ, ຄວາມກົດດັນກົນຈັກຍັງຈະເກີດຂຶ້ນ.
ຄວາມຮູ້ຈຸດສີ່:
ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​:
ໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແຕ່ລະສ່ວນທີ່ເສຍຊີວິດ, ເນື່ອງຈາກການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງ mold ແລະໂລຫະ molten, ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມແຕ່ລະໄລຍະເກີດຂຶ້ນໃນຫນ້າດິນຂອງ mold, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການຫົດຕົວເປັນໄລຍະ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມຮ້ອນແຕ່ລະໄລຍະ.
ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນລະຫວ່າງການຖອກ, ດ້ານຂອງແມ່ພິມແມ່ນໄດ້ຮັບຄວາມກົດດັນທີ່ບີບອັດເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນ, ແລະຫຼັງຈາກ mold ເປີດແລະການຫລໍ່ອອກ, ດ້ານຂອງ mold ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນ tensile ເນື່ອງຈາກຄວາມເຢັນ. ເມື່ອວົງຈອນຄວາມກົດດັນທີ່ສະລັບກັນນີ້ຊ້ໍາກັນ, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນ mold ຈະກາຍເປັນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດໃຫຍ່. , ໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດການລົ່ມສະຫລາຍຂອງວັດສະດຸ, ຮອຍແຕກຈະເກີດຂື້ນໃນຫນ້າດິນຂອງ mold.
ຈຸດ​ຄວາມ​ຮູ້​ຫ້າ​:
ການຫລໍ່ເປົ່າ: ບາງແມ່ພິມພຽງແຕ່ຜະລິດສອງສາມຮ້ອຍຊິ້ນກ່ອນທີ່ຮອຍແຕກຈະປາກົດ, ແລະຮອຍແຕກຈະພັດທະນາຢ່າງໄວວາ. ຫຼືມັນອາດຈະວ່າພຽງແຕ່ຂະຫນາດນອກແມ່ນຮັບປະກັນໃນລະຫວ່າງການ forging, ໃນຂະນະທີ່ dendrites ໃນເຫຼັກໄດ້ຖືກ doped ກັບ carbides, ຢູ່ຕາມໂກນ shrinkage, ຟອງແລະຂໍ້ບົກພ່ອງວ່າງອື່ນໆທີ່ stretched ຕາມວິທີການປຸງແຕ່ງເພື່ອສ້າງ streamlines. ເສັ້ນ​ທາງ​ນີ້​ມີ​ຄວາມ​ສໍາ​ຄັນ​ຕໍ່​ການ​ແກ້​ໄຂ​ສຸດ​ທ້າຍ​ໃນ​ອະ​ນາ​ຄົດ​. ການເສື່ອມສະພາບ, ການແຕກ, ການເສື່ອມເສີຍໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້, ແລະແນວໂນ້ມຄວາມລົ້ມເຫຼວມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຈຸດ​ຄວາມ​ຮູ້​ຫົກ​:
ຄວາມກົດດັນການຕັດທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຫັນ, milling, ການວາງແຜນແລະການປຸງແຕ່ງອື່ນໆສາມາດຖືກລົບລ້າງໂດຍຜ່ານການ annealing ສູນກາງ.
ຄວາມຮູ້ຈຸດເຈັດ:
ຄວາມກົດດັນຂອງການຂັດແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຂັດຂອງເຫລໍກທີ່ແຕກອອກ, ຄວາມຮ້ອນ friction ຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຂັດ, ແລະຊັ້ນອ່ອນໆແລະຊັ້ນ decarburization ຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ຫົດຕົວແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຮ້ອນໄດ້ງ່າຍ. ສໍາລັບຮອຍແຕກໃນຕອນຕົ້ນ, ຫຼັງຈາກການຂັດລະອຽດ, ເຫຼັກ HB ສາມາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄດ້ເຖິງ 510-570 ° C ແລະເກັບຮັກສາໄວ້ເປັນເວລາຫນຶ່ງຊົ່ວໂມງສໍາລັບທຸກໆ 25mm ຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນສໍາລັບການ annealing ບັນເທົາຄວາມກົດດັນ.
ຈຸດ​ຄວາມ​ຮູ້​ແປດ​:
ເຄື່ອງຈັກ EDM ຜະລິດຄວາມກົດດັນ, ແລະຊັ້ນເຮັດໃຫ້ສົດໃສດ້ວຍຕົນເອງທີ່ອຸດົມສົມບູນໃນອົງປະກອບ electrode ແລະອົງປະກອບ dielectric ແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນຫນ້າດິນຂອງ mold ໄດ້. ມັນເປັນແຂງແລະ brittle. ຊັ້ນນີ້ເອງຈະມີຮອຍແຕກ. ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ເຄື່ອງ​ຈັກ EDM ກັບ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​, ຄວາມ​ຖີ່​ສູງ​ຄວນ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ເພື່ອ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຊັ້ນ​ທີ່​ສົດ​ໃສ​ຂອງ​ຕົນ​ເອງ​ຊັ້ນ​ທີ່​ສົດ​ໃສ​ຫຼຸດ​ລົງ​ເປັນ​ຕໍາ​່​ສຸດ​ທີ່​ແລະ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ລົບ​ລ້າງ​ໂດຍ​ການ​ຂັດ​ແລະ tempered​. tempering ແມ່ນປະຕິບັດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມ tempering ລະດັບສາມ.
ຄວາມຮູ້ຈຸດເກົ້າ:
ຂໍ້​ຄວນ​ລະ​ວັງ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ mold: ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ທີ່​ບໍ່​ເຫມາະ​ສົມ​ຈະ​ນໍາ​ໄປ​ສູ່​ການ​ແຕກ​ຂອງ mold ແລະ​ການ​ຂູດ​ກ່ອນ​ໄວ​ອັນ​ຄວນ​. ໂດຍສະເພາະຖ້າຫາກວ່າພຽງແຕ່ quenching ແລະ tempering ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍບໍ່ມີການ quenching, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຂະບວນການ nitriding ດ້ານແມ່ນປະຕິບັດ, ຮອຍແຕກຂອງຫນ້າດິນຈະປະກົດຂຶ້ນຫຼັງຈາກການຫລໍ່ຕາຍຫຼາຍພັນ. ແລະແຕກ. ຄວາມກົດດັນທີ່ສ້າງຂຶ້ນຫຼັງຈາກ quenching ແມ່ນຜົນມາຈາກ superposition ຂອງຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງໂຄງສ້າງໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນໄລຍະ. ຄວາມກົດດັນ quenching ແມ່ນສາເຫດຂອງການຜິດປົກກະຕິແລະການແຕກ, ແລະ tempering ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອລົບລ້າງການ annealing ຄວາມກົດດັນ.
ຄວາມຮູ້ຈຸດສິບ:
ແມ່ພິມແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນສາມປັດໃຈທີ່ ຈຳ ເປັນໃນການຜະລິດເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ. ຄຸນນະພາບຂອງການນໍາໃຊ້ mold ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຊີວິດຂອງ mold, ປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະກ່ຽວຂ້ອງກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຫລໍ່ຕາຍ. ສໍາລັບກອງປະຊຸມການຫລໍ່ຫລໍ່, ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ດີແລະການຮັກສາ mold ແມ່ນການຄໍ້າປະກັນທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບຄວາມຄືບຫນ້າລຽບຂອງການຜະລິດປົກກະຕິແມ່ນເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນໃນຂອບເຂດຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.


ເວລາປະກາດ: 28-06-2024