ການຄິດໄລ່ເວລາລະບາຍຄວາມຮ້ອນ

ເພື່ອປ້ອງກັນການຫລໍ່ຈາກການຜິດປົກກະຕິ, ຮອຍແຕກແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆເນື່ອງຈາກຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາຫຼັງຈາກການຖອກ, ແລະເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການຫລໍ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານພຽງພໍໃນລະຫວ່າງການທໍາຄວາມສະອາດດິນຊາຍ, ການຫລໍ່ຄວນມີເວລາເຢັນພຽງພໍໃນ mold. ການຫລໍ່ທີ່ຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບທີ່ມີຄວາມຍາວຂອງສ່ວນຄວາມເຢັນພຽງພໍເພື່ອຮັບປະກັນເວລາຄວາມເຢັນຂອງການຫລໍ່.

ເວລາລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃນແມ່ພິມແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບປັດໃຈຈໍານວນຫຼາຍເຊັ່ນ: ນ້ໍາຫນັກ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ຄວາມສັບສົນ, ປະເພດໂລຫະປະສົມ, ຄຸນສົມບັດຂອງແມ່ພິມ, ເງື່ອນໄຂການຜະລິດແລະປັດໃຈອື່ນໆຂອງເຄື່ອງຫລໍ່.

一、ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນຂອງຊິ້ນສ່ວນທາດເຫຼັກໃນແມ່ພິມຊາຍ

ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນຂອງຊິ້ນສ່ວນທາດເຫຼັກໃນແມ່ພິມຊາຍແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍອີງໃສ່ອຸນຫະພູມໃນເວລາທີ່ unpacking. ທ່ານສາມາດອ້າງອີງເຖິງຂໍ້ມູນຕໍ່ໄປນີ້: 300-500°C ສໍາລັບການຫລໍ່ທົ່ວໄປ; 200-300 ອົງສາ C ສໍາລັບການຫລໍ່ຫລອມຄວາມເຢັນແລະຜິດປົກກະຕິ; 200-300°C ສໍາ​ລັບ​ການ​ຫລໍ່​ມັກ​ຈະ​ມີ​ການ​ແຕກ​ຮ້ອນ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ການ​ຫລໍ່​ແມ່ນ 800-900℃​. ທັນທີຫຼັງຈາກການຫຸ້ມຫໍ່, ເອົາ riser pouring ແລະເຮັດຄວາມສະອາດແກນຊາຍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາມັນເຂົ້າໄປໃນຂຸມດິນຊາຍຮ້ອນຫຼືເຂົ້າໄປໃນ furnace ເພື່ອເຢັນຊ້າໆ.

1, ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນຂອງຊິ້ນສ່ວນທາດເຫຼັກໃນແມ່ພິມຊາຍສາມາດເລືອກໄດ້ໂດຍອ້າງອີງໃສ່ຕາຕະລາງ 11-2-1 ແລະຕາຕະລາງ 11-2-3.

ຕາຕະລາງ 11-2-1 ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນຂອງການຫລໍ່ຂະຫນາດກາງແລະຂະຫນາດນ້ອຍໃນ mold ຊາຍ

ນ້ຳໜັກການຫລໍ່/ກິໂລ

<5

5~10

10~30

30~50

50~100

100~250

250-500

500~1000

ຄວາມຫນາຂອງຝາຫລໍ່ / ມມ

<8

<12

<18

<25

<30

<40

<50

<60

ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນ/ນາທີ

20~30

25~40

30~60

50~100

80~160

120~300

240~600

480~720

ຫມາຍເຫດ: ສໍາລັບການຫລໍ່ດ້ວຍຝາບາງໆ, ນ້ໍາຫນັກເບົາແລະໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍ, ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນຄວນຖືເປັນມູນຄ່ານ້ອຍ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນຄວນຖືເປັນມູນຄ່າຂະຫນາດໃຫຍ່.

ຕາຕະລາງ 11-2-2 ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນຂອງການຫລໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນ mold ຊາຍ

ການໂຍນນ້ໍາຫນັກ / t

1~5

5~10

10~15

15~20

20~30

30~50

50~70

70~100

ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນ/ຊມ

10~36

36–54

54–72

72–90

90–126

126–198

198–270

270–378

ຫມາຍເຫດ: ເມື່ອສ້າງແບບຈໍາລອງຂຸມ, ເວລາລະບາຍຄວາມຮ້ອນຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 30%.

ຕາຕະລາງ 11-2-3 ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນໃນແມ່ພິມຊາຍສໍາລັບການຫລໍ່ຂະຫນາດກາງແລະຂະຫນາດນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ pouring

ນ້ຳໜັກ/ກິໂລ

<5

5~10

10~30

30~50

50~100

100~250

250-500

ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນ/ນາທີ

8~12

10~15

12~30

20~50

30~70

40~90

50~120

ໝາຍເຫດ: 1. ນ້ຳໜັກການຫລໍ່ ໝາຍເຖິງນ້ຳໜັກທັງໝົດໃນແຕ່ລະກ່ອງ

2, Castings ຖືກບັງຄັບໃຫ້ cooled ໂດຍການລະບາຍອາກາດໃນສາຍການຜະລິດ, ແລະເວລາເຢັນແມ່ນສັ້ນ.

ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນໃນແມ່ພິມຂອງການຫລໍ່ເຫລໍກທີ່ສໍາຄັນສາມາດຖືກຄິດໄລ່ຕາມສູດ empirical ຕໍ່ໄປນີ້.

t=vG (2-1)

ໃນສູດ t — Casting cooling time (h)

v—— Casting cooling rate, ໃຊ້ເວລາ 4~8h/t

g—ນ​້​ໍາ​ຫນັກ​ການ Casting (t​)

k ແມ່ນອັດຕາສ່ວນຂອງນ້ໍາຫນັກຂອງການຫລໍ່ກັບປະລິມານ contour ຂອງມັນ. ມູນຄ່າ k ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫີນທີ່ຫນາແຫນ້ນຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ແລະເວລາເຮັດຄວາມເຢັນດົນຂຶ້ນ. ສູດການຄິດໄລ່ຂອງ k ແມ່ນ

k=G/V (2-2)

ໃນສູດ k — ນໍ້າໜັກຂອງການຫລໍ່ ແລະ ອັດຕາສ່ວນປະລິມານຂອງ contour (t/m³);

G—ນ້ຳໜັກການຫລໍ່ (t)

V — ປະລິມານ contour ພາຍນອກຄ່ອຍໆ (m³)

二、ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນຂອງການຫລໍ່ເຫຼັກໃນແມ່ພິມຊາຍ

ການຫລໍ່ເຫລໍກສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດດິນຊາຍແບບໄຮໂດຼລິກ, ການສັກຢາ blasting ດິນຊາຍແລະການທໍາຄວາມສະອາດດິນຊາຍເຄື່ອງມື pneumatic ຄວນເຮັດໃຫ້ເຢັນເຖິງ 250-450 ° C ໃນ mold sand ເພື່ອສັ່ນອອກ. ດິນຊາຍທີ່ຫຼຸດລົງສູງກວ່າ 450 ອົງສາ C ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິແລະຮອຍແຕກໃນການຫລໍ່. ເວລາເຢັນໃນແມ່ພິມຊາຍສາມາດເຫັນໄດ້ໃນຮູບ 11-2-1 ແລະຮູບ 11-2-3.

ເມື່ອນໍາໃຊ້ສາມຮູບຂ້າງເທິງ, ທ່ານຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບຈຸດຕໍ່ໄປນີ້:

(1) ເມື່ອນ້ໍາຫນັກຂອງການຫລໍ່ເຫລໍກຄາບອນເກີນ 110t, ບົນພື້ນຖານຂອງການຊອກຫາຄ່າເວລາເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ສອດຄ້ອງກັບ 110t ຕາມຮູບ 11-2-2, ສໍາລັບແຕ່ລະ 1t ຂອງນ້ໍາຫນັກເພີ່ມເຕີມ, ເພີ່ມເວລາຄວາມເຢັນໂດຍ 1-3h.

(2) ເມື່ອນ້ໍາຫນັກຂອງ ZG310-570 ແລະຫລໍ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມເກີນ 8.5t, ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບມູນຄ່າເວລາເຮັດຄວາມເຢັນຂອງການຫລໍ່ເຫລໍກຄາບອນທີ່ໄດ້ຮັບຕາມຮູບ 11-2-1 ແລະຮູບ 11-2-2. .

img (1)

img (2)

img (3)

(3) ການຫລໍ່ຝາຫນາ (ເຊັ່ນ: anvils, ແລະອື່ນໆ) ທີ່ມີຮູບຮ່າງງ່າຍດາຍແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງເປັນເອກະພາບສາມາດໄດ້ຮັບການ loosened (ຫຼື pried ວ່າງ) 20-30% ກ່ອນເວລາຄວາມເຢັນທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຮູບ. ການຫລໍ່ດັ່ງກ່າວຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເຢັນຕາມທໍາມະຊາດໃນຂຸມ pouring ໂດຍບໍ່ມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໃນ furnace ໄດ້, ແລະເວລາເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນແມ່ນຄິດໄລ່ເປັນ 1.5-2t ທຸກໆ 24 ຊົ່ວໂມງ.

(4) ສໍາລັບການຫລໍ່ດ້ວຍໂຄງສ້າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ຄວາມຫນາຂອງຝາຂະຫນາດໃຫຍ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮອຍແຕກ, ເວລາເຢັນຄວນຈະມີປະມານ 30% ຍາວກວ່າມູນຄ່າທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຮູບ.

(5) ສໍາລັບການຫລໍ່ຮູບຂຸມບາງ, ປ່ອງຝາປິດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຍົກອອກລ່ວງຫນ້າຫຼືແມ່ພິມຊາຍຕ້ອງຖືກ pried ວ່າງ. ນີ້ຈະເພີ່ມອັດຕາການເຢັນ, ດັ່ງນັ້ນເວລາເຢັນສາມາດສັ້ນລົງ 10%.

三、ອຸນຫະພູມແມ່ພິມຂອງການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ

ອຸນຫະພູມ molding ຂອງການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນ ferrous ສາມາດພົບໄດ້ຕາມຕາຕະລາງ 11-2-4.

ຕາຕະລາງ 11-2-4 Extrusion ອຸນຫະພູມຂອງການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ

Casting ລັກສະນະໂຄງສ້າງ

ຄຸນສົມບັດການຫລໍ່

ໂລຫະປະສົມ casting ສະຫວັດດີການສາທາລະນະ

ສະພາບແວດລ້ອມການຄາສທ

ອຸນຫະພູມອອກ Casting / ℃

ລາຍການຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງ

ລາຍການຂະຫນາດໃຫຍ່

ຮູບຮ່າງລຽບງ່າຍແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ເປັນເອກະພາບ

Coreless, ແກນປຽກ, ປະເພດປຽກ

ແນວໂນ້ມຂອງການແຕກຮ້ອນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມ AI-Si

ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປແລະບໍ່ມີຮ່າງ

300~500

250-300

ແກນແຫ້ງ, ປະເພດແຫ້ງ

250-300

200~250

ຮູບຮ່າງລຽບງ່າຍແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ເປັນເອກະພາບ

Coreless, ແກນປຽກ, ປະເພດປຽກ

ແນວໂນ້ມຂອງ cracking ຮ້ອນແມ່ນສູງ, ເຊັ່ນ: AI-Cu series alloys

ອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະມີຮ່າງ

250-300

200~250

ແກນແຫ້ງ, ປະເພດແຫ້ງ

200~250

150~200

ຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງບໍ່ສະເຫມີກັນ

Coreless, ແກນປຽກ, ປະເພດປຽກ

ແນວໂນ້ມຂອງການແຕກຮ້ອນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມ AI-Si

ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປແລະບໍ່ມີຮ່າງ

200~250

150~250

ແກນແຫ້ງ, ປະເພດແຫ້ງ

150~250

100~200

Coreless, ແກນປຽກ, ປະເພດປຽກ

ແນວໂນ້ມຂອງ cracking ຮ້ອນແມ່ນສູງ, ເຊັ່ນ: AI-Cu series alloys

ອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະມີຮ່າງ

150~200

100~200

ແກນແຫ້ງ, ປະເພດແຫ້ງ

100~150

<100


ເວລາປະກາດ: 26-05-2024