ເພື່ອປ້ອງກັນການຫລໍ່ຈາກການຜິດປົກກະຕິ, ຮອຍແຕກແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆເນື່ອງຈາກຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາຫຼັງຈາກການຖອກ, ແລະເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການຫລໍ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານພຽງພໍໃນລະຫວ່າງການທໍາຄວາມສະອາດດິນຊາຍ, ການຫລໍ່ຄວນມີເວລາເຢັນພຽງພໍໃນ mold. ການຫລໍ່ທີ່ຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບທີ່ມີຄວາມຍາວຂອງສ່ວນຄວາມເຢັນພຽງພໍເພື່ອຮັບປະກັນເວລາຄວາມເຢັນຂອງການຫລໍ່.
ເວລາລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃນແມ່ພິມແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບປັດໃຈຈໍານວນຫຼາຍເຊັ່ນ: ນ້ໍາຫນັກ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ຄວາມສັບສົນ, ປະເພດໂລຫະປະສົມ, ຄຸນສົມບັດຂອງແມ່ພິມ, ເງື່ອນໄຂການຜະລິດແລະປັດໃຈອື່ນໆຂອງເຄື່ອງຫລໍ່.
一、ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນຂອງຊິ້ນສ່ວນທາດເຫຼັກໃນແມ່ພິມຊາຍ
ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນຂອງຊິ້ນສ່ວນທາດເຫຼັກໃນແມ່ພິມຊາຍແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍອີງໃສ່ອຸນຫະພູມໃນເວລາທີ່ unpacking. ທ່ານສາມາດອ້າງອີງເຖິງຂໍ້ມູນຕໍ່ໄປນີ້: 300-500°C ສໍາລັບການຫລໍ່ທົ່ວໄປ; 200-300 ອົງສາ C ສໍາລັບການຫລໍ່ຫລອມຄວາມເຢັນແລະຜິດປົກກະຕິ; 200-300°C ສໍາລັບການຫລໍ່ມັກຈະມີການແຕກຮ້ອນອຸນຫະພູມການຫລໍ່ແມ່ນ 800-900℃. ທັນທີຫຼັງຈາກການຫຸ້ມຫໍ່, ເອົາ riser pouring ແລະເຮັດຄວາມສະອາດແກນຊາຍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາມັນເຂົ້າໄປໃນຂຸມດິນຊາຍຮ້ອນຫຼືເຂົ້າໄປໃນ furnace ເພື່ອເຢັນຊ້າໆ.
1, ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນຂອງຊິ້ນສ່ວນທາດເຫຼັກໃນແມ່ພິມຊາຍສາມາດເລືອກໄດ້ໂດຍອ້າງອີງໃສ່ຕາຕະລາງ 11-2-1 ແລະຕາຕະລາງ 11-2-3.
ຕາຕະລາງ 11-2-1 ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນຂອງການຫລໍ່ຂະຫນາດກາງແລະຂະຫນາດນ້ອຍໃນ mold ຊາຍ
ນ້ຳໜັກການຫລໍ່/ກິໂລ | <5 | 5~10 | 10~30 | 30~50 | 50~100 | 100~250 | 250-500 | 500~1000 |
ຄວາມຫນາຂອງຝາຫລໍ່ / ມມ | <8 | <12 | <18 | <25 | <30 | <40 | <50 | <60 |
ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນ/ນາທີ | 20~30 | 25~40 | 30~60 | 50~100 | 80~160 | 120~300 | 240~600 | 480~720 |
ຫມາຍເຫດ: ສໍາລັບການຫລໍ່ດ້ວຍຝາບາງໆ, ນ້ໍາຫນັກເບົາແລະໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍ, ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນຄວນຖືເປັນມູນຄ່ານ້ອຍ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນຄວນຖືເປັນມູນຄ່າຂະຫນາດໃຫຍ່.
ຕາຕະລາງ 11-2-2 ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນຂອງການຫລໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນ mold ຊາຍ
ການໂຍນນ້ໍາຫນັກ / t | 1~5 | 5~10 | 10~15 | 15~20 | 20~30 | 30~50 | 50~70 | 70~100 |
ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນ/ຊມ | 10~36 | 36–54 | 54–72 | 72–90 | 90–126 | 126–198 | 198–270 | 270–378 |
ຫມາຍເຫດ: ເມື່ອສ້າງແບບຈໍາລອງຂຸມ, ເວລາລະບາຍຄວາມຮ້ອນຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 30%.
ຕາຕະລາງ 11-2-3 ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນໃນແມ່ພິມຊາຍສໍາລັບການຫລໍ່ຂະຫນາດກາງແລະຂະຫນາດນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ pouring
ນ້ຳໜັກ/ກິໂລ | <5 | 5~10 | 10~30 | 30~50 | 50~100 | 100~250 | 250-500 |
ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນ/ນາທີ | 8~12 | 10~15 | 12~30 | 20~50 | 30~70 | 40~90 | 50~120 |
ໝາຍເຫດ: 1. ນ້ຳໜັກການຫລໍ່ ໝາຍເຖິງນ້ຳໜັກທັງໝົດໃນແຕ່ລະກ່ອງ
2, Castings ຖືກບັງຄັບໃຫ້ cooled ໂດຍການລະບາຍອາກາດໃນສາຍການຜະລິດ, ແລະເວລາເຢັນແມ່ນສັ້ນ.
ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນໃນແມ່ພິມຂອງການຫລໍ່ເຫລໍກທີ່ສໍາຄັນສາມາດຖືກຄິດໄລ່ຕາມສູດ empirical ຕໍ່ໄປນີ້.
t=vG (2-1)
ໃນສູດ t — Casting cooling time (h)
v—— Casting cooling rate, ໃຊ້ເວລາ 4~8h/t
g—ນ້ໍາຫນັກການ Casting (t)
k ແມ່ນອັດຕາສ່ວນຂອງນ້ໍາຫນັກຂອງການຫລໍ່ກັບປະລິມານ contour ຂອງມັນ. ມູນຄ່າ k ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫີນທີ່ຫນາແຫນ້ນຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ແລະເວລາເຮັດຄວາມເຢັນດົນຂຶ້ນ. ສູດການຄິດໄລ່ຂອງ k ແມ່ນ
k=G/V (2-2)
ໃນສູດ k — ນໍ້າໜັກຂອງການຫລໍ່ ແລະ ອັດຕາສ່ວນປະລິມານຂອງ contour (t/m³);
G—ນ້ຳໜັກການຫລໍ່ (t)
V — ປະລິມານ contour ພາຍນອກຄ່ອຍໆ (m³)
二、ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນຂອງການຫລໍ່ເຫຼັກໃນແມ່ພິມຊາຍ
ການຫລໍ່ເຫລໍກສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດດິນຊາຍແບບໄຮໂດຼລິກ, ການສັກຢາ blasting ດິນຊາຍແລະການທໍາຄວາມສະອາດດິນຊາຍເຄື່ອງມື pneumatic ຄວນເຮັດໃຫ້ເຢັນເຖິງ 250-450 ° C ໃນ mold sand ເພື່ອສັ່ນອອກ. ດິນຊາຍທີ່ຫຼຸດລົງສູງກວ່າ 450 ອົງສາ C ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິແລະຮອຍແຕກໃນການຫລໍ່. ເວລາເຢັນໃນແມ່ພິມຊາຍສາມາດເຫັນໄດ້ໃນຮູບ 11-2-1 ແລະຮູບ 11-2-3.
ເມື່ອນໍາໃຊ້ສາມຮູບຂ້າງເທິງ, ທ່ານຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບຈຸດຕໍ່ໄປນີ້:
(1) ເມື່ອນ້ໍາຫນັກຂອງການຫລໍ່ເຫລໍກຄາບອນເກີນ 110t, ບົນພື້ນຖານຂອງການຊອກຫາຄ່າເວລາເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ສອດຄ້ອງກັບ 110t ຕາມຮູບ 11-2-2, ສໍາລັບແຕ່ລະ 1t ຂອງນ້ໍາຫນັກເພີ່ມເຕີມ, ເພີ່ມເວລາຄວາມເຢັນໂດຍ 1-3h.
(2) ເມື່ອນ້ໍາຫນັກຂອງ ZG310-570 ແລະຫລໍ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມເກີນ 8.5t, ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບມູນຄ່າເວລາເຮັດຄວາມເຢັນຂອງການຫລໍ່ເຫລໍກຄາບອນທີ່ໄດ້ຮັບຕາມຮູບ 11-2-1 ແລະຮູບ 11-2-2. .
(3) ການຫລໍ່ຝາຫນາ (ເຊັ່ນ: anvils, ແລະອື່ນໆ) ທີ່ມີຮູບຮ່າງງ່າຍດາຍແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງເປັນເອກະພາບສາມາດໄດ້ຮັບການ loosened (ຫຼື pried ວ່າງ) 20-30% ກ່ອນເວລາຄວາມເຢັນທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຮູບ. ການຫລໍ່ດັ່ງກ່າວຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເຢັນຕາມທໍາມະຊາດໃນຂຸມ pouring ໂດຍບໍ່ມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໃນ furnace ໄດ້, ແລະເວລາເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນແມ່ນຄິດໄລ່ເປັນ 1.5-2t ທຸກໆ 24 ຊົ່ວໂມງ.
(4) ສໍາລັບການຫລໍ່ດ້ວຍໂຄງສ້າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ຄວາມຫນາຂອງຝາຂະຫນາດໃຫຍ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮອຍແຕກ, ເວລາເຢັນຄວນຈະມີປະມານ 30% ຍາວກວ່າມູນຄ່າທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຮູບ.
(5) ສໍາລັບການຫລໍ່ຮູບຂຸມບາງ, ປ່ອງຝາປິດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຍົກອອກລ່ວງຫນ້າຫຼືແມ່ພິມຊາຍຕ້ອງຖືກ pried ວ່າງ. ນີ້ຈະເພີ່ມອັດຕາການເຢັນ, ດັ່ງນັ້ນເວລາເຢັນສາມາດສັ້ນລົງ 10%.
三、ອຸນຫະພູມແມ່ພິມຂອງການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ
ອຸນຫະພູມ molding ຂອງການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນ ferrous ສາມາດພົບໄດ້ຕາມຕາຕະລາງ 11-2-4.
ຕາຕະລາງ 11-2-4 Extrusion ອຸນຫະພູມຂອງການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ
Casting ລັກສະນະໂຄງສ້າງ | ຄຸນສົມບັດການຫລໍ່ | ໂລຫະປະສົມ casting ສະຫວັດດີການສາທາລະນະ | ສະພາບແວດລ້ອມການຄາສທ | ອຸນຫະພູມອອກ Casting / ℃ | |
ລາຍການຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງ | ລາຍການຂະຫນາດໃຫຍ່ | ||||
ຮູບຮ່າງລຽບງ່າຍແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ເປັນເອກະພາບ | Coreless, ແກນປຽກ, ປະເພດປຽກ | ແນວໂນ້ມຂອງການແຕກຮ້ອນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມ AI-Si | ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປແລະບໍ່ມີຮ່າງ | 300~500 | 250-300 |
ແກນແຫ້ງ, ປະເພດແຫ້ງ | 250-300 | 200~250 | |||
ຮູບຮ່າງລຽບງ່າຍແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ເປັນເອກະພາບ | Coreless, ແກນປຽກ, ປະເພດປຽກ | ແນວໂນ້ມຂອງ cracking ຮ້ອນແມ່ນສູງ, ເຊັ່ນ: AI-Cu series alloys | ອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະມີຮ່າງ | 250-300 | 200~250 |
ແກນແຫ້ງ, ປະເພດແຫ້ງ | 200~250 | 150~200 | |||
ຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງບໍ່ສະເຫມີກັນ | Coreless, ແກນປຽກ, ປະເພດປຽກ | ແນວໂນ້ມຂອງການແຕກຮ້ອນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມ AI-Si | ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປແລະບໍ່ມີຮ່າງ | 200~250 | 150~250 |
ແກນແຫ້ງ, ປະເພດແຫ້ງ | 150~250 | 100~200 | |||
Coreless, ແກນປຽກ, ປະເພດປຽກ | ແນວໂນ້ມຂອງ cracking ຮ້ອນແມ່ນສູງ, ເຊັ່ນ: AI-Cu series alloys | ອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະມີຮ່າງ | 150~200 | 100~200 | |
ແກນແຫ້ງ, ປະເພດແຫ້ງ | 100~150 | <100 |
ເວລາປະກາດ: 26-05-2024