ເວົ້າໂດຍທົ່ວໄປ, ການອອກແບບລະບົບປະຕູຮົ້ວປະຕິບັດຕາມສາມຫຼັກການ:
1. ການຖອກນ້ໍາຢ່າງໄວວາ: ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຫຼຸດລົງຂອງອຸນຫະພູມ, ການຖົດຖອຍແລະການຜຸພັງ;
2. ການຖອກເທໃຫ້ສະອາດ: ຫຼີກລ້ຽງການເກີດຂອງ slag ແລະ impurities, ແລະປ້ອງກັນ slag ໃນທາດເຫຼັກ molten ອອກຈາກຢູ່ຕາມໂກນ;
3. ການຖອກເທເສດຖະກິດ: ຂະຫຍາຍຜົນຜະລິດໃຫ້ສູງສຸດ.
1. ສະຖານທີ່ຂອງພາກສ່ວນ choke ໄດ້
1. ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບລະບົບ pouring, ສິ່ງທໍາອິດທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາແມ່ນຕໍາແຫນ່ງຂອງພາກສ່ວນສະກັດການໄຫຼ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນກໍານົດຄວາມໄວການຕື່ມ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມີສອງສະຖານທີ່ແບບດັ້ງເດີມສໍາລັບການຈັດແຈງພາກສ່ວນ choke.
2.One ແມ່ນການຈັດລຽງມັນລະຫວ່າງ runner ຂ້າງແລະ runner ພາຍໃນ. ຕົວເລກອາດຈະສອດຄ່ອງກັບຈໍານວນຜູ້ແລ່ນພາຍໃນ. ມັນຖືກເອີ້ນວ່າການຖອກໃສ່ຄວາມກົດດັນ. ເນື່ອງຈາກພາກສ່ວນຕັດຂັ້ນຕ່ໍາແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັບການຫລໍ່, ຄວາມໄວເສັ້ນຂອງທາດເຫຼັກ molten ແມ່ນສູງຫຼາຍເມື່ອມັນເຂົ້າໄປໃນຮູ.
3.The other is puts between the sprue and the lateral runner, only one flow-blocking, also called pressureless pouring.
4.Modern ການຜະລິດທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແມ່ນ inseparable ຈາກເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນຕອງ. ເພື່ອນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງເຊລາມິກໂຟມທີ່ດີກວ່າ, sprue ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສ່ວນສະກັດກັ້ນການໄຫຼໃນການອອກແບບຂະບວນການ.
ປັດໄຈທີ່ຈະພິຈາລະນາ
1.Pouring ທີ່ໃຊ້ເວລາ, ນີ້ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຫນ້າທີ່ຂອງລະບົບ pouring, ແລະມີ algorithms ຕ່າງໆ. ໃນປັດຈຸບັນ, ຊອບແວຈໍາລອງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄິດໄລ່ມັນ. ດັ່ງນັ້ນມີວິທີທີ່ໄວກວ່າທີ່ຈະຄິດໄລ່ດ້ວຍມືບໍ? ຄໍາຕອບ: ແມ່ນ, ແລະມັນງ່າຍດາຍ.
T ວິນາທີ =√(W.lb)
ໃນບັນດາພວກເຂົາ: t ແມ່ນເວລາ pouring, ຫນ່ວຍບໍລິການແມ່ນວິນາທີ, W ແມ່ນນ້ໍາ pouring, ຫນ່ວຍບໍລິການແມ່ນປອນ. ຮັກສາມັນງ່າຍດາຍ.
2. ຄ່າສໍາປະສິດ Friction. ທາດເຫຼັກ molten ຈະ rub ກັບກໍາແພງ mold ໃນລະຫວ່າງການ pouring. Friction ຍັງຈະເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງທາດເຫຼັກ molten ແລະຈະມີການສູນເສຍພະລັງງານ, ສະນັ້ນມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ສໍາລັບແຜ່ນທີ່ມີຝາບາງໆ, ຄ່າສໍາປະສິດ friction §ຄວນຈະເປັນຂະຫນາດນ້ອຍເປັນ 0.2; ສໍາລັບພາກສ່ວນຫນາແລະສີ່ຫຼ່ຽມມົນ, ຄ່າສໍາປະສິດ friction§ ຄວນຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເປັນ 0.8.
3.ແນ່ນອນ, ທ່ານຍັງສາມາດມີຄວາມຊັດເຈນຫຼາຍຂຶ້ນ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຊອກຫາມັນ.
ເວລາປະກາດ: 07-07-2024