ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງດິນຊາຍເຊລາມິກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ Al2O3 ແລະ SiO2, ແລະໄລຍະແຮ່ທາດຂອງດິນຊາຍເຊລາມິກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໄລຍະ corundum ແລະໄລຍະ mullite, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບໄລຍະ amorphous ຈໍານວນຫນ້ອຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວາມທົນທານຂອງດິນຊາຍເຊລາມິກແມ່ນສູງກວ່າ 1800°C, ແລະມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ອາລູມີນຽມ-ຊິລິຄອນທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ.
ລັກສະນະຂອງດິນຊາຍເຊລາມິກ
● refractoriness ສູງ;
● ຕົວຄູນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ;
●ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ;
●ປະມານຮູບຮ່າງ spherical, ປັດໄຈມຸມຂະຫນາດນ້ອຍ, fluidity ດີແລະຄວາມສາມາດຫນາແຫນ້ນ;
●ພື້ນຜິວລຽບ, ບໍ່ມີຮອຍແຕກ, ບໍ່ມີຕໍາ;
●ວັດສະດຸທີ່ເປັນກາງ, ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸໂລຫະຫລໍ່ຕ່າງໆ;
●ອະນຸພາກມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະບໍ່ແຕກງ່າຍ;
●ລະດັບຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກແມ່ນກວ້າງ, ແລະການຜະສົມຜະສານສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ.
ການໃຊ້ດິນຊາຍເຊລາມິກໃນການຫລໍ່ເຄື່ອງຈັກ
1. ໃຊ້ດິນຊາຍເຊລາມິກເພື່ອແກ້ໄຂເສັ້ນກ່າງ, ດິນຊາຍ, ແກນຫັກແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງແກນຊາຍຂອງຫົວກະບອກເຫຼັກ.
● ຕັນກະບອກສູບແລະຫົວກະບອກສູບແມ່ນການຫລໍ່ທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງຈັກ
●ຮູບຮ່າງຂອງຮູພາຍໃນແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແລະຄວາມສະອາດຢູ່ຕາມໂກນພາຍໃນແມ່ນສູງ.
● ຊຸດໃຫຍ່
ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
●ຊາຍສີຂຽວ (ຕົ້ນຕໍແມ່ນສາຍຄໍເຕົ້າໄຂ່ທີ່ Hydrostatic) ການຜະລິດເສັ້ນປະກອບແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປ.
● ແກນຊາຍໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ກ່ອງເຢັນ ແລະຂະບວນການເຮັດດ້ວຍດິນຊາຍທີ່ເຄືອບຢາງ (ແກນແກນ), ແລະບາງແກນຊາຍໃຊ້ຂະບວນການກ່ອງຮ້ອນ.
●ເນື່ອງຈາກຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນຂອງແກນຊາຍຂອງຕັນກະບອກແລະຫົວຫລໍ່, ບາງແກນຊາຍມີພື້ນທີ່ຕັດກັນຂະຫນາດນ້ອຍ, ບາງສ່ວນທີ່ບາງທີ່ສຸດຂອງບລັອກກະບອກແລະແກນຫົວກະບອກສູບນ້ໍາພຽງແຕ່ 3-3.5 ມມ, ແລະ. ທໍ່ດິນຊາຍແມ່ນແຄບ, ແກນຊາຍຫຼັງຈາກຫລໍ່ອ້ອມຮອບດ້ວຍທາດເຫຼັກ molten ອຸນຫະພູມສູງເປັນເວລາດົນນານ, ມັນຍາກທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດດິນຊາຍ, ແລະອຸປະກອນທໍາຄວາມສະອາດພິເສດແມ່ນຈໍາເປັນ, ແລະອື່ນໆ. ໃນອະດີດ, ດິນຊາຍ silica ທັງຫມົດຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຫລໍ່. ການຜະລິດ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາເສັ້ນກ່າງແລະດິນຊາຍໃນການຫລໍ່ນ້ໍາ jackets ຂອງຕັນກະບອກແລະຫົວກະບອກ. ການຜິດປົກກະຕິຂອງແກນແລະບັນຫາຫຼັກທີ່ແຕກຫັກແມ່ນເປັນເລື່ອງທົ່ວໄປຫຼາຍແລະຍາກທີ່ຈະແກ້ໄຂ.
ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາດັ່ງກ່າວ, ແຕ່ປະມານປີ 2010, ບາງບໍລິສັດເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາທີ່ມີຊື່ສຽງຢູ່ພາຍໃນປະເທດເຊັ່ນ FAW, Weichai, Shangchai, Shanxi Xinke, ແລະອື່ນໆ, ໄດ້ເລີ່ມຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ທົດສອບການນຳໃຊ້ດິນຊາຍເຊລາມິກເພື່ອຜະລິດທໍ່ກະບອກ. ເສື້ອກັນນ້ໍາຫົວກະບອກ, ແລະທໍ່ນ້ໍາມັນ. ແກນດິນຊາຍທີ່ເທົ່າທຽມກັນໄດ້ປະສິດທິຜົນກໍາຈັດຫຼືຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ການເຜົາໄຫມ້ຢູ່ຕາມໂກນພາຍໃນ, ການຕິດດິນຊາຍ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງແກນຊາຍ, ແລະແກນທີ່ແຕກຫັກ.
ຮູບພາບປະຕິບັດຕາມແມ່ນເຮັດໂດຍດິນຊາຍເຊລາມິກທີ່ມີຂະບວນການກ່ອງເຢັນ.
ນັບຕັ້ງແຕ່ນັ້ນມາ, ດິນຊາຍປະສົມເຊລາມິກຂັດຂັດໄດ້ຖືກສົ່ງເສີມເທື່ອລະກ້າວໃນຂະບວນການກ່ອງເຢັນແລະກ່ອງຮ້ອນ, ແລະນໍາໃຊ້ກັບຫົວກະບອກສູບນ້ໍາ. ມັນໄດ້ຢູ່ໃນການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບການຫຼາຍກ່ວາ 6 ປີ. ການນໍາໃຊ້ແກນຊາຍກ່ອງເຢັນໃນປັດຈຸບັນແມ່ນ: ອີງຕາມຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງແກນຊາຍ, ປະລິມານຂອງດິນຊາຍເຊລາມິກທີ່ເພີ່ມແມ່ນ 30% -50%, ຈໍານວນທັງຫມົດຂອງຢາງທີ່ເພີ່ມແມ່ນ 1.2% -1.8%, ແລະ. ຄວາມແຮງ tensile ແມ່ນ 2.2-2.7 MPa. (ຂໍ້ມູນການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງ)
ສະຫຼຸບ
ທໍ່ກະບອກແລະສ່ວນຫົວຂອງເຫລໍກຫລໍ່ປະກອບດ້ວຍໂຄງສ້າງໃນຊ່ອງແຄບຫຼາຍ, ແລະອຸນຫະພູມ pouring ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນລະຫວ່າງ 1440-1500 ° C. ສ່ວນທີ່ເປັນຝາບາງໆຂອງແກນຊາຍຖືກ sintered ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍພາຍໃຕ້ການດໍາເນີນການຂອງທາດເຫຼັກ molten ອຸນຫະພູມສູງ, ເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກ molten ແຊກຊຶມເຂົ້າໄປໃນແກນດິນຊາຍ, ຫຼືຜະລິດປະຕິກິລິຍາການໂຕ້ຕອບເພື່ອສ້າງເປັນດິນຊາຍຫນຽວ. ການສະທ້ອນຂອງດິນຊາຍເຊລາມິກແມ່ນສູງກວ່າ 1800 ° C, ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ແທ້ຈິງຂອງດິນຊາຍເຊລາມິກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ພະລັງງານ kinetic ຂອງ particles ຊາຍທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງແລະຄວາມໄວດຽວກັນແມ່ນ 1.28 ເທົ່າຂອງ particles ຊາຍ silica ໃນເວລາທີ່ຍິງຊາຍ, ຊຶ່ງສາມາດ. ເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແກນຊາຍ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງການນໍາໃຊ້ດິນຊາຍເຊລາມິກສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາຂອງດິນຊາຍຕິດຢູ່ຕາມໂກນພາຍໃນຂອງການຫລໍ່ຫົວກະບອກ.
ເສື້ອກັນນ້ຳ, ທໍ່ລະບາຍນ້ຳ ແລະ ທໍ່ລະບາຍນ້ຳຂອງທໍ່ກະບອກສູບ ແລະ ຫົວກະບອກສູບ ມັກຈະມີເສັ້ນກ່າງຜິດປົກກະຕິ. ການຄົ້ນຄວ້າແລະການປະຕິບັດການຫລໍ່ຫຼາຍໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສາເຫດຂອງຄວາມບົກຜ່ອງຂອງເສັ້ນກ່າງໃນດ້ານການຫລໍ່ແມ່ນການຂະຫຍາຍໄລຍະການປ່ຽນແປງຂອງດິນຊາຍ silica, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນນໍາໄປສູ່ຮອຍແຕກຂອງແກນຊາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ທາດເຫຼັກ molten. ການເຈາະເຂົ້າໄປໃນຮອຍແຕກ, ແນວໂນ້ມຂອງເສັ້ນເລືອດແມ່ນຫຼາຍໂດຍສະເພາະໃນຂະບວນການຂອງປ່ອງເຢັນ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ອັດຕາການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງດິນຊາຍ silica ແມ່ນສູງເຖິງ 1.5%, ໃນຂະນະທີ່ອັດຕາການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງດິນຊາຍເຊລາມິກແມ່ນພຽງແຕ່ 0.13% (ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢູ່ທີ່ 1000 ° C ສໍາລັບ 10 ນາທີ). ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການແຕກແມ່ນມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍບ່ອນທີ່ຢູ່ໃນຫນ້າດິນຂອງແກນຊາຍເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ. ການນໍາໃຊ້ດິນຊາຍເຊລາມິກໃນແກນດິນຊາຍຂອງທໍ່ກະບອກແລະຫົວກະບອກແມ່ນເປັນການແກ້ໄຂທີ່ງ່າຍດາຍແລະມີປະສິດທິພາບຕໍ່ກັບບັນຫາຂອງເສັ້ນເລືອດ.
ຊັບຊ້ອນ, ກໍາແພງຫີນບາງ, ຍາວແລະແຄບຫົວກະບອກນ້ໍາ jackets sand cores ແລະ cylinder oil channels sand cores ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (ລວມທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງອຸນຫະພູມສູງ) ແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຄວບຄຸມການຜະລິດອາຍແກັສຂອງດິນຊາຍຫຼັກ. ຕາມປະເພນີ, ຂະບວນການດິນຊາຍເຄືອບສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້. ການນໍາໃຊ້ດິນຊາຍເຊລາມິກຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂອງຢາງແລະບັນລຸຜົນກະທົບຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະການຜະລິດອາຍແກັສຕ່ໍາ. ເນື່ອງຈາກການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງການປະຕິບັດຂອງຢາງແລະດິນຊາຍດິບ, ຂະບວນການກ່ອງເຢັນໄດ້ປ່ຽນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຂະບວນການດິນຊາຍທີ່ເຄືອບໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ.
2. ການນໍາໃຊ້ດິນຊາຍເຊລາມິກເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການຜິດປົກກະຕິຂອງແກນຊາຍຂອງທໍ່ລະບາຍອາກາດ
ທໍ່ລະບາຍອາກາດເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະຫຼັບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເປັນເວລາດົນນານ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງຂອງວັດສະດຸໃນອຸນຫະພູມສູງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງທໍ່ລະບາຍອາກາດ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ປະເທດໄດ້ປັບປຸງມາດຕະຖານການປ່ອຍອາຍພິດຂອງອາຍແກັສໃນລົດຍົນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີ catalytic ແລະເຕັກໂນໂລຢີ turbocharging ໄດ້ເພີ່ມອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງທໍ່ລະບາຍອາກາດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ສູງເຖິງ 750 ອົງສາ. ດ້ວຍການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກຕື່ມອີກ, ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງທໍ່ລະບາຍອາກາດກໍ່ຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນປັດຈຸບັນ, ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປ, ເຊັ່ນ ZG 40Cr22Ni10Si2 (JB/T 13044), ແລະອື່ນໆ, ມີອຸນຫະພູມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຂອງ 950 ° C-1100 ° C.
ໂດຍທົ່ວໄປຢູ່ຕາມໂກນຂອງທໍ່ລະບາຍອາກາດແມ່ນຕ້ອງການໃຫ້ບໍ່ມີຮອຍແຕກ, ທໍ່ເຢັນ, ຮູຂຸມຂົນນ້ອຍລົງ, ການລວມເອົາ slag, ແລະອື່ນໆທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງຮູພາຍໃນແມ່ນຕ້ອງການບໍ່ເກີນ Ra25. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມີລະບຽບການທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະຊັດເຈນກ່ຽວກັບການ deviation ຂອງຄວາມຫນາຂອງຝາທໍ່. ສໍາລັບເວລາດົນນານ, ບັນຫາຂອງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງບໍ່ສະເຫມີກັນແລະການ deviation ຫຼາຍເກີນໄປຂອງກໍາແພງທໍ່ manifold exhaust ໄດ້ plagued ໂຮງງານຜະລິດ manifold exhaust ຫຼາຍ.
ໂຮງງານຜະລິດທໍາອິດໄດ້ນໍາໃຊ້ແກນຊາຍ silica sand coated ເພື່ອຜະລິດ manifolds ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມນ້ໍາສູງ (1470-1550 ° C), ແກນຊາຍໄດ້ຖືກຜິດປົກກະຕິໄດ້ງ່າຍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ປະກົດການບໍ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຫນາຂອງຝາທໍ່. ເຖິງແມ່ນວ່າດິນຊາຍ silica ໄດ້ຖືກປະຕິບັດກັບການປ່ຽນແປງຂອງໄລຍະອຸນຫະພູມສູງ, ເນື່ອງຈາກອິດທິພົນຂອງປັດໃຈຕ່າງໆ, ມັນຍັງຄົງບໍ່ສາມາດເອົາຊະນະການຜິດປົກກະຕິຂອງແກນຊາຍໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກໍາແພງທໍ່ທີ່ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງກວ້າງຂວາງ. , ແລະໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງ, ມັນຈະຖືກຂູດ. ເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແກນຊາຍຊາຍແລະຄວບຄຸມການຜະລິດອາຍແກັສຂອງແກນຊາຍ, ມັນໄດ້ຖືກຕັດສິນໃຈທີ່ຈະນໍາໃຊ້ດິນຊາຍທີ່ເຄືອບດິນຊາຍເຊລາມິກ. ໃນເວລາທີ່ປະລິມານການເພີ່ມຢາງແມ່ນ 36% ຕ່ໍາຂອງດິນຊາຍ silica ເຄືອບ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອຸນຫະພູມຫ້ອງຂອງຕົນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຫຼັກຮ້ອນເພີ່ມຂຶ້ນ 51%, 67%, ແລະປະລິມານການຜະລິດອາຍແກັສໄດ້ຫຼຸດລົງ 20%. ຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະການຜະລິດອາຍແກັສຕ່ໍາ.
ໂຮງງານໄດ້ນໍາໃຊ້ແກນດິນຊາຍທີ່ເຄືອບ silica ແລະແກນດິນຊາຍທີ່ເຄືອບດິນຊາຍເຊລາມິກສໍາລັບການຫລໍ່ພ້ອມໆກັນ, ຫຼັງຈາກທໍາຄວາມສະອາດການຫລໍ່, ພວກເຂົາເຈົ້າດໍາເນີນການກວດກາທາງກາຍະສາດ.
ຖ້າແກນແມ່ນເຮັດດ້ວຍດິນຊາຍທີ່ເຄືອບ silica ດິນຊາຍ, ການຫລໍ່ມີຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງບໍ່ສະເຫມີກັນແລະຝາບາງໆ, ແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແມ່ນ 3.0-6.2 ມມ; ເມື່ອແກນແມ່ນເຮັດດ້ວຍດິນຊາຍທີ່ເຄືອບດ້ວຍດິນຊາຍເຊລາມິກ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫີນແມ່ນເປັນເອກະພາບ, ແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແມ່ນ 4.4-4.6 ມມ. ຕາມຮູບ
ຊິລິກາດິນຊາຍເຄືອບດິນຊາຍ
ດິນຊາຍເຄືອບເຊລາມິກ
ດິນຊາຍເຄືອບເຊລາມິກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ແກນ, ເຊິ່ງກໍາຈັດການແຕກແຍກຂອງແກນຊາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິຂອງແກນຊາຍ, ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດຂອງຊ່ອງທາງການໄຫຼຂອງຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນຂອງທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການຕິດດິນຊາຍຢູ່ໃນຮູພາຍໃນ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງ. ການຫລໍ່ຫລອມແລະຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບອັດຕາແລະບັນລຸຜົນປະໂຫຍດທາງເສດຖະກິດທີ່ສໍາຄັນ.
3. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງດິນຊາຍ ceramic ໃນທີ່ຢູ່ອາໄສ turbocharger
ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຢູ່ປາຍທໍ່ turbine ຂອງຫອຍ turbocharger ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເກີນ 600 ° C, ແລະບາງອັນເຖິງແມ່ນສູງເຖິງ 950-1050 ° C. ວັດສະດຸແກະຕ້ອງທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະມີການປະຕິບັດການຫລໍ່ໄດ້ດີ. ໂຄງສ້າງຂອງແກະແມ່ນຫນາແຫນ້ນກວ່າ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແມ່ນບາງແລະເປັນເອກະພາບ, ແລະຢູ່ຕາມໂກນພາຍໃນແມ່ນສະອາດ, ແລະອື່ນໆ, ແມ່ນຄວາມຕ້ອງການທີ່ສຸດ. ໃນປັດຈຸບັນ, ທີ່ຢູ່ອາໃສ turbocharger ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ (ເຊັ່ນ: 1.4837 ແລະ 1.4849 ຂອງມາດຕະຖານເຢຍລະມັນ DIN EN 10295), ແລະທາດເຫຼັກ ductile ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ (ເຊັ່ນ: ມາດຕະຖານເຢຍລະມັນ GGG SiMo, ອາເມລິກາ. ມາດຕະຖານສູງ nickel austenitic nodular iron D5S, ແລະອື່ນໆ).
A 1.8 T ເຄື່ອງຈັກ turbocharger ທີ່ຢູ່ອາໄສ, ວັດສະດຸ: 1.4837, ຄື GX40CrNiSi 25-12, ອົງປະກອບທາງເຄມີຕົ້ນຕໍ (%): C: 0.3-0.5, Si: 1-2.5, Cr: 24-27, Mo: Max 0.5, Ni: 11. -14, ອຸນຫະພູມ pouring 1560 ℃. ໂລຫະປະສົມມີຈຸດ melting ສູງ, ອັດຕາການຫົດຕົວຂະຫນາດໃຫຍ່, ມີແນວໂນ້ມ cracking ຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຫລໍ່ສູງ. ໂຄງສ້າງໂລຫະຂອງການຫລໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບ carbides ຕົກຄ້າງແລະການລວມທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ແລະຍັງມີລະບຽບການສະເພາະກ່ຽວກັບການຫລໍ່ຫລອມຂໍ້ບົກພ່ອງ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຂະບວນການແມ່ພິມໄດ້ຮັບຮອງເອົາການຫລໍ່ຫຼັກດ້ວຍແກນເປືອກຊາຍເຄືອບຮູບເງົາ (ແລະບາງກ່ອງເຢັນແລະແກນກ່ອງຮ້ອນ). ໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ດິນຊາຍຂັດ AFS50, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຊ້ດິນຊາຍ silica roasted, ແຕ່ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ດິນຊາຍ, ຮອຍແຕກ, ຮອຍແຕກຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະຮູຂຸມຂົນຢູ່ໃນຮູພາຍໃນເບິ່ງຄືວ່າແຕກຕ່າງກັນ.
ບົນພື້ນຖານການຄົ້ນຄວ້າແລະການທົດສອບ, ໂຮງງານຕັດສິນໃຈໃຊ້ດິນຊາຍເຊລາມິກ. ໃນເບື້ອງຕົ້ນໄດ້ຊື້ດິນຊາຍເຄືອບສໍາເລັດຮູບ (ຊາຍເຊລາມິກ 100%), ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຊື້ອຸປະກອນການທົດແທນແລະການເຄືອບ, ແລະສືບຕໍ່ປັບປຸງຂະບວນການໃນຂະບວນການຜະລິດ, ໃຊ້ດິນຊາຍເຊລາມິກແລະດິນຊາຍຂັດເພື່ອປະສົມດິນຊາຍດິບ. ໃນປັດຈຸບັນ, ດິນຊາຍທີ່ເຄືອບໄດ້ຖືກປະຕິບັດໂດຍປະມານຕາມຕາຕະລາງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
| ຂະບວນການດິນຊາຍເຄືອບເຊລາມິກສໍາລັບທີ່ຢູ່ອາໄສ turbocharger | ||||
| ຂະໜາດຊາຍ | ອັດຕາການດິນຊາຍ ceramic % | ການເພີ່ມຢາງ % | ແຮງບິດ MPa | ປະລິມານອາຍແກັສ ml/g |
| AFS50 | 30-50 | 1.6-1.9 | 6.5-8 | ≤12 |
ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຂະບວນການຜະລິດຂອງໂຮງງານນີ້ດຳເນີນໄປຢ່າງໝັ້ນທ່ຽງ, ຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່ແມ່ນດີ, ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດດ້ານເສດຖະກິດແລະສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງຕັ້ງໜ້າ. ສະຫຼຸບມີດັ່ງນີ້:
ກ. ການນໍາໃຊ້ດິນຊາຍເຊລາມິກ, ຫຼືການນໍາໃຊ້ປະສົມຂອງດິນຊາຍເຊລາມິກແລະດິນຊາຍ silica ເພື່ອເຮັດໃຫ້ແກນ, ລົບລ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນການຕິດດິນຊາຍ, sintering, ເສັ້ນກ່າງ, ແລະຮອຍແຕກຄວາມຮ້ອນຂອງຫລໍ່, ແລະຮັບຮູ້ການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະປະສິດທິພາບ;
ຂ. ການຫລໍ່ແກນ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ອັດຕາສ່ວນຊາຍ-ທາດເຫຼັກຕ່ໍາ (ໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ເກີນ 2: 1), ການບໍລິໂພກດິນຊາຍດິບຫນ້ອຍ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ;
ຄ. ການຖອກໃສ່ຫຼັກແມ່ນເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ການນໍາມາໃຊ້ຄືນແລະການສ້າງໃຫມ່ຂອງດິນຊາຍສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະການຖອກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາຢ່າງເທົ່າທຽມກັນສໍາລັບການສ້າງໃຫມ່. ການປະຕິບັດຂອງດິນຊາຍທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃຫມ່ໄດ້ບັນລຸລະດັບຂອງດິນຊາຍໃຫມ່ສໍາລັບການຂັດດິນຊາຍ, ເຊິ່ງໄດ້ບັນລຸຜົນຂອງການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້ດິນຊາຍດິບແລະຫຼຸດຜ່ອນການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອແຂງ;
ງ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງກວດເບິ່ງເນື້ອໃນຂອງດິນຊາຍເຊລາມິກເລື້ອຍໆໃນດິນຊາຍທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃຫມ່ເພື່ອກໍານົດປະລິມານຂອງດິນຊາຍເຊລາມິກໃຫມ່ທີ່ເພີ່ມ;
e. ດິນຊາຍເຊລາມິກມີຮູບຮ່າງກົມ, ມີນ້ໍາທີ່ດີ, ແລະຄວາມສະເພາະຂະຫນາດໃຫຍ່. ເມື່ອປະສົມກັບດິນຊາຍ silica, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຍກ. ຖ້າຈໍາເປັນ, ຂະບວນການຍິງຊາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບ;
f. ເມື່ອກວມເອົາຮູບເງົາ, ພະຍາຍາມໃຊ້ຢາງ phenolic ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະໃຊ້ສານເຕີມແຕ່ງຕ່າງໆດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງ.
4. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງດິນຊາຍ ceramic ໃນຫົວກະບອກອາລູມິນຽມໂລຫະປະສົມເຄື່ອງຈັກ
ເພື່ອປັບປຸງພະລັງງານຂອງລົດຍົນ, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກນໍ້າມັນ, ຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດຂອງອາຍພິດ, ແລະປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ, ລົດຍົນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແມ່ນທ່າອ່ຽງການພັດທະນາຂອງອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່. ໃນປັດຈຸບັນ, ເຄື່ອງຈັກໃນລົດຍົນ (ລວມທັງເຄື່ອງຈັກກາຊວນ) ການຫລໍ່, ເຊັ່ນ: ທໍ່ກະບອກແລະຫົວກະບອກ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການຫລໍ່ດ້ວຍໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ແລະຂະບວນການຫລໍ່ຂອງທໍ່ກະບອກແລະຫົວກະບອກ, ເມື່ອນໍາໃຊ້ແກນຊາຍ, ການຫລໍ່ໂລຫະ mold gravity ແລະຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ. Casting (LPDC) ເປັນຕົວແທນຫຼາຍທີ່ສຸດ.
ແກນດິນຊາຍ, ດິນຊາຍເຄືອບແລະຂະບວນການກ່ອງເຢັນຂອງທໍ່ອາລູມິນຽມ cylinder block ແລະການຫລໍ່ຫົວແມ່ນທົ່ວໄປຫຼາຍ, ເຫມາະສົມກັບຄຸນລັກສະນະການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຂະຫນາດໃຫຍ່. ວິທີການນໍາໃຊ້ດິນຊາຍເຊລາມິກແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບການຜະລິດຫົວກະບອກທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ. ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມນ້ໍາຕ່ໍາແລະແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະຂະຫນາດນ້ອຍຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວດິນຊາຍທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາ, ເຊັ່ນ: ແກນຊາຍກ່ອງເຢັນໃນໂຮງງານ, ປະລິມານຂອງຢາງທີ່ເພີ່ມແມ່ນ 0.5-0.6%, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແມ່ນ. 0.8-1.2 MPa. ດິນຊາຍຫຼັກແມ່ນຕ້ອງການ ມີຄວາມຍຸບຕົວໄດ້ດີ. ການນໍາໃຊ້ດິນຊາຍເຊລາມິກຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຢາງທີ່ເພີ່ມແລະປັບປຸງການລົ້ມລົງຂອງແກນຊາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ເພື່ອປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່, ມີການຄົ້ນຄວ້າແລະການນໍາໃຊ້ສານຜູກອະນົງຄະທາດຫຼາຍຂື້ນ (ລວມທັງແກ້ວນ້ໍາທີ່ຖືກດັດແປງ, binders phosphate, ແລະອື່ນໆ). ຮູບພາບຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນສະຖານທີ່ຫລໍ່ຂອງໂຮງງານຜະລິດທີ່ໃຊ້ ceramic sand inorganic binder core sand aluminium cylinder head.
ໂຮງງານໄດ້ນໍາໃຊ້ binder ອະນົງຄະທາດດິນຊາຍເຊລາມິກເພື່ອເຮັດໃຫ້ແກນ, ແລະຈໍານວນຂອງ binder ເພີ່ມແມ່ນ 1.8 ~ 2.2%. ເນື່ອງຈາກຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ດີຂອງດິນຊາຍເຊລາມິກ, ແກນດິນຊາຍມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ພື້ນຜິວແມ່ນສົມບູນແລະລຽບ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ປະລິມານການຜະລິດອາຍແກັສແມ່ນຫນ້ອຍ, ມັນຊ່ວຍປັບປຸງຜົນຜະລິດຂອງການຫລໍ່, ປັບປຸງການຕົກລົງຂອງດິນຊາຍຫຼັກ. , ປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມແຫ່ງການຜະລິດ, ກາຍເປັນຕົວແບບຂອງການຜະລິດສີຂຽວ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງດິນຊາຍເຊລາມິກໃນອຸດສາຫະກໍາຫລໍ່ເຄື່ອງຈັກໄດ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ, ແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຫລໍ່, ແລະບັນລຸຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດທີ່ສໍາຄັນແລະຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ດີ.
ອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງເຄື່ອງຈັກຄວນສືບຕໍ່ເພີ່ມທະວີການຟື້ນຟູຂອງດິນຊາຍຫຼັກ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ດິນຊາຍເຊລາມິກ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍຂີ້ເຫຍື້ອແຂງ.
ຈາກທັດສະນະຂອງຜົນກະທົບຂອງການນໍາໃຊ້ແລະຂອບເຂດຂອງການນໍາໃຊ້, ດິນຊາຍເຊລາມິກໃນປະຈຸບັນແມ່ນດິນຊາຍພິເສດທີ່ຫລໍ່ດ້ວຍການປະຕິບັດທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການບໍລິໂພກທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາຫລໍ່ເຄື່ອງຈັກ.
ເວລາປະກາດ: 27-03-2023
